利用汽轮机低压抽汽加热空气预热器进口空气的热交换器，称为暖风器。暖风器安装送风机出口与空气预热器入口之间，故又称前置式空气预热器。加装暖风器，使进入空气预热器的空气温度升高，空气预热器壁温升高，从而可防止低温腐蚀。采用暖风器后，使空气预热器的传热温差减小，锅炉排烟温度也就升高，锅炉热效率下降，且比采用热风再循环还要明显。但暖风器是以汽轮机低压抽汽为加热热源，低压抽汽量的增加，使汽轮机循环效率有所提高。锅炉热效率下降，汽轮机效率提高，两者能否相互抵偿，要看空气加热温度的高低以及采用抽汽压力的高低而不同。一般，汽轮机效率的升高抵消不了锅炉热效率的降低，结果，发电厂全厂效率会有所下降。微油点火系统的基本组成
     1）微油燃烧装置微油燃烧装置是本系统的核心部分，由高能微油气化枪、辅助油枪、和微油燃烧器组成。高能气化油枪安装于燃烧器侧面，易与拆卸检修，该枪结构简单无进退机构，内置火焰检测系统和高能点火装置，可灵敏检测微油火焰燃烧状况。在煤种发生变化时，可灵活投用辅助油枪以调节火焰强度，保证煤粉完全引燃。
     2）燃油系统油系统从原炉前油母管引出Φ22不锈钢管，经隔离门后绕锅炉一周，其间经过两级过滤装置，再经燃油快关阀至各微油枪。
     3）压力冷风系统压力冷风是提供微油枪燃烧氧量和经常性吹扫、冷却所必须的系统。根据锅炉具体情况，压力冷风可从锅炉一次风接入，或另外增设风机取得。压力冷风参数：压力4～10 Kpa，风量3000m3/h左右。
     4）控制系统微油点火控制系统由点火控制、火焰检测、自动保护等组成。该系统可实现就地和远方控制，可灵活切换。点火逻辑设计符合锅炉安全操作规范，安全可靠。
    微油系统的监测与控制可以利用原DCS系统，也可独立用PLC完成控制。在DCS上增设控制画面，实现启停操作及过程参数的监测。
     5）在线壁温检测系统。为防止燃烧器超温烧坏，每只燃烧器上都设有壁温测点，通过测温元件将温度传至控制室在线监测。
     6）制粉辅助系统锅炉冷炉点火时，要达到以煤代油必须解决煤粉来源问题。对于中储式制粉系统，可采取邻炉送粉方式。对于直吹式制粉系统，我们根据不同情况采取邻炉送热风、加暖风器、风道加热或直接用大油枪暖炉起磨等方式。