在一些特殊工业部门采用一般的热处理技术满足不了使用要求,于是发展了真空热处理技术,真空淬火油适合于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具港及其他合金钢淬火。
初次使用应在66﹡103Pa下预抽10-20分钟,将油中混入的空气脱出,防止由于真空度过低而引起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。
真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,即提高了零件的寿命,又不污染空气,所以对淬火油有一些特殊要求:
1、 低的饱和蒸汽压
油品的饱和蒸气压低,蒸发量就少,另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化,压力降低、温度升高,蒸汽量将加大蒸发量大易引起炉内污染,影响真空效果。
2、 冷却性能好,
由于在真空热处理条件下,压力降低,沸点下降,故工件易于沸腾。加工工件表面洁净,使膜状沸腾阶段加长,冷却激烈度减少。因此要求淬火油在较宽的压力范围内,具有较高的冷却能力。
3、 光亮型和热安定性好
工件易于淬火油中的残炭、残硫、氧气、水分酸等反应,因此真空淬火油具有较高的光亮型和热安定性。
THIRF-517真空淬火油
一、产品简介:
该产品由分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成。具有以下特点:
1、光亮性好,能极好地保持工件的表面光亮性,易清洗。
2、使用寿命长,性能保持连续稳定。异味、烟雾、积炭小,工件带出消耗量较小。
3、工件淬火后,表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。
4、馏程短,饱和蒸汽压低,抗汽化能力强。
二、技术性能:
项 目 |
技术要求 |
试验方法 |
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A号 |
B号 |
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运动粘度 40℃,mm2/s ≯ |
40 |
90 |
GB/T265 |
闪点(开口),℃ ≮ |
200 |
200 |
GB/T3536 |
饱和蒸汽压(20℃KPa)≯ |
6.5×10-6 |
6.5×10-6 |
GB/T11133-89 |
水分,% ≯ |
无 |
无 |
GB/T260 |
倾点,℃ ≯ |
-9 |
-9 |
GB/T3535 |
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ |
1 |
1 |
GB/T5096 |
光亮性,级 ≯ |
6.7*10 |
6.7*10 |
SH/T0229 |
热氧
化安
定性 |
粘度比 ≯ |
1.5 |
1.5 |
SH/T0219 |
残碳增加值,% ≯ |
1.5 |
1.5 |
冷却性能(液温80℃,不搅拌) |
特性温度℃ ≮ |
650 |
640 |
ISO/D9950 |
最大冷速,℃∕s ≮ |
108 |
108 |
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三、适用范围:
用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火。 其中A号适用于较大尺寸或低淬透性零件的真空淬火;B号适用于中型尺寸或中淬透性零件的真空淬火;C号适用于小型尺寸或高淬透性的真空淬火。
四、注意事项:
(1)真空淬火油最佳使用温度40-80℃左右;否则不能发挥充分的冷却性,并有冷却不匀的可能。
(2)注意不要混入水分。团体淬火时如果水分有400PPM以上的混入,可能会有引起硬度不匀或降低耐久性。如有水分,要先脱水。
真空淬火油:饱和蒸汽压低、冷却性能好,光亮性好,适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢等材料的真空淬火,初用时应在真空下将油中空气脱出。使用温度20-80℃。