产品说明
球形截止阀用于主管路系统，支管路系统发生故障或检修时，需切断高压液流的某工作面的主管路或支管路，而使其他主管路至泵间管路系统仍可正常工作。
零部件清洁后组装，产品内部杂质小于10mg;
产品组装后，运动件运作灵活，无卡阻现象，整机不应有机械损伤；
产品储运应有防锈防尘措施；
产品制造和验收按MT419-1995标准执行。
球形截止阀组成：阀体、接头、阀座、球阀、阀托、轴挡、限位销、胶套、U型卡、轴把、钢球、挡圈、O型圈
主要技术参数：
公称流量：125L/min
公称压力：31.5MPa
工作介质：乳化液
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过随着我国井工采煤技术的不断创新，普遍采用综采机械化技术，对液压支架的使用提出更安全和更高效的要求。在液压支架控制方面，目前国内外形成了电液控制系统和全液压控制系统两种方式。我国煤矿地质开采条件已进入复杂化、开采难度增大的趋势，例如超薄煤层、大倾角煤层、大采高煤层和高瓦斯、渗水量大的工作面的开采，这就对控制系统提出了诸多更高的技术和安全要求。电液控制系统复杂，对井下使用环境的要求以及对乳化液介质的要求是非常苛刻的，其采购成本及后期维护成本非常高，同时对工人机...
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过随着我国井工采煤技术的不断创新，普遍采用综采机械化技术，对液压支架的使用提出更安全和更高效的要求。在液压支架控制方面，目前国内外形成了电液控制系统和全液压控制系统两种方式。我国煤矿地质开采条件已进入复杂化、开采难度增大的趋势，例如超薄煤层、大倾角煤层、大采高煤层和高瓦斯、渗水量大的工作面的开采，这就对控制系统提出了诸多更高的技术和安全要求。电液控制系统复杂，对井下使用环境的要求以及对乳化液介质的要求是非常苛刻的，其采购成本及后期维护成本非常高，同时对工人机...
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过随着我国井工采煤技术的不断创新，普遍采用综采机械化技术，对液压支架的使用提出更安全和更高效的要求。在液压支架控制方面，目前国内外形成了电液控制系统和全液压控制系统两种方式。我国煤矿地质开采条件已进入复杂化、开采难度增大的趋势，例如超薄煤层、大倾角煤层、大采高煤层和高瓦斯、渗水量大的工作面的开采，这就对控制系统提出了诸多更高的技术和安全要求。电液控制系统复杂，对井下使用环境的要求以及对乳化液介质的要求是非常苛刻的，其采购成本及后期维护成本非常高，同时对工人机...
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过
球形截止阀近年来在液压支架、采煤机、乳化液泵站以及液压件试验装置中均被大量地采用。其结构由阀体1、阀球2、阀座3和回转轴4等主要零件组成。具有体积小、通道大、结构简单紧凑、操作方便灵活的特点(见图1)。阀开启状态时,阀球通孔与阀座孔吻合,介质以最小的压力损失流过随着我国井工采煤技术的不断创新，普遍采用综采机械化技术，对液压支架的使用提出更安全和更高效的要求。在液压支架控制方面，目前国内外形成了电液控制系统和全液压控制系统两种方式。我国煤矿地质开采条件已进入复杂化、开采难度增大的趋势，例如超薄煤层、大倾角煤层、大采高煤层和高瓦斯、渗水量大的工作面的开采，这就对控制系统提出了诸多更高的技术和安全要求。电液控制系统复杂，对井下使用环境的要求以及对乳化液介质的要求是非常苛刻的，其采购成本及后期维护成本非常高，同时对工人机...
