通风工程施工方法及要求

1、根据本工程的特点，场所应宽敞、明亮、洁净、地面平整。加工的基本机具设备和电源安全防护装置需齐全。 　　
2、风管安装要安装部位的障碍物已清理、地面无妨碍施工的杂物的条件下进行。 　　
3、设备在建筑物结构已做好、室内粗装修和内隔墙、地坪已做好的条件下安装，此时通风系统的干管亦安装好。

（一）通风管道制作方法及要求：

1、通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 　　
2、通风工程必须按批准的设计图纸施工。 　　
3、通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。 　　
4、圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。 　　
5、圆形风管的三通，其夹角为90º。 　　
6、风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。 　　
7、风管厚度按标准。

（二）安装准备工作：
　　1、部件安装前应进行如下检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装： 　　
1）风口表面应平整，偏差<=2mm，矩形风口对角线之差<=3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差<=2mm。 　　
2）风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。 　　
3）各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合GB50243-97规范要求。 　　
4）柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。 　　

2、风管安装准备工作： 　　
1）风管在安装前应对其除尘，保证风管内外表面整洁，风管在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。 　　
2）风管吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾遗留风管中，安装部位的障碍物要清理。

（三）通风管道及部件的安装方法及要求：

　　1、风管和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。
　　2、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。 　　
1）水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距<=4m；大于或等于400mm，则间距 ≤3m。 　　
2）垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。 　　
3）保温管应符合设计要求。 　　
4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。 　　
5）防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。 　　
6）法兰的垫料厚度宜为3 —5mm，垫料不得凸入管内。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。 　　
7）风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。 　　
8）风管的阀类调节部位应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。 　　
9）各类风口安装应平整，位置准确，转运部分应灵活，与风管连接应牢固。 　　
10）柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

（四）防腐：

1、施工场所的管件均必须保持清洁、干燥、无尘。在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5℃相对湿度不得大于80%，并不得在强烈阳光直射下进行油漆。 　　
2、刷涂油漆应使表面漆膜均匀、光滑，颜色一致，附着牢固，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺陷。 　　
3、支、吊、托架的防腐处理应与风管相一致，油漆颜色符合设计要求。

降温设备
　　除尘净化设备、柜式风机、消防风机、离心风机、-水濂喷油柜、空气净化器、排尘风机、火烟通风机、静电油烟净化器、离心式消防排烟风机、消防柜式离心风机、豪华柜式离心风机、节能环保空调、强力排气扇、C6-48离心风机、4-72离心风机、脉冲除尘器、旋风除尘器、净化塔、单面单工位水濂柜。

常用机械通风设备和设施
　　风机 在机械通风系统中空气流动所需的能量由风机供给。常用的风机有离心式和轴流式两种：
①离心式风机，风机压头高，噪声小，其中采用机翼形叶片的后弯式风机是一种低噪声高效风机。