项目概要： 该厂设有烤漆线2条。烤漆、作业中每天产生大量有毒废气:苯、甲苯、二甲苯，废气产量约为1.5×105m3/h。由于废气中含有笨、甲苯、二甲苯等对人体健康有害的有机物质。如不加处理而直接排入大气，会对周围环境造成严重污染。为保护环境，保护人们身体健康，贵公司特委托我公司设计烤漆废气治理设施。特制定此方案。
 设计依据：委托单位提供的有关资料；《大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）》；《广东省地方标准—大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；《三废处理工程技术手册—废气卷》；其它技术资料；  设计原则  用先进、成熟、可靠的工艺，保证废气处理后稳定达标；在保证处理效果的前提下，尽量减少工程投资费用；废气处理设施运行管理方便，且运行成本低；  工艺选择因该类有机废气的水吸收处理过虑效率低，不能有效的去除废气中的气体污染物质原因在于该类污染物难溶于水，所以采用活性碳吸附净化装置治理有机废气。该方法处理风量较小，投资省、净化效率高、维护管理方便、设备使用寿命长等优点。活性炭吸附有机废气的主要原理为：活性炭（吸附剂）由于具有疏松多孔的结构特征，比表面积很大（一般在700～1500m2/g），具有优异的吸附能力，孔径分布一般为50 Å以下。当活性炭与有机气体（吸附质）接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体从而被截留，气体得到净化。有机废气的净化是一个物理过程，活性炭本身的性质并不发生变化，但当其吸附到一定的气体中的物质后会达到饱和，从而降低了吸附性能甚至完全失效，采用微波脱附的方法将活性炭再生，恢复活性炭的吸附性能，重新投入使用。
 工艺流程排放 引风风机
风管  活性炭吸附器 烤漆废气 工艺流程说明 烤漆排风机排出废气汇集风管，风速约为：15m/s，废气经过活性碳吸附处理后达标排放。活性炭吸附有机废气的主要原理为：活性炭（吸附剂）由于具有疏松多孔的结构特征，比表面积很大（一般在700～1500m2/g），具有优异的吸附能力，孔径分布一般为50 Å以下。当活性炭与有机气体（吸附质）接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体从而被截留，气体得到净化。有机废气的净化是一个物理过程，活性炭本身的性质并不发生变化，但当其吸附到一定的气体中的物质后会达到饱和，从而降低了吸附性能甚至完全失效，采用微波脱附的方法将活性炭再生，恢复活性炭的吸附性能，重新投入使用。 紧急状态及处理措施
①  当风机出现故障时，车间有机废气浓度超标，将影响工人的工作环境与产品质量，应及时更换风机；
②
当排放口的废气浓度排放超标时，将活性炭取出脱附处理后，再装入活性炭吸附塔内使用。 净化装置的设计参数
① 5套净化装置的设计处理风量：30000m3/h.套；
② 进入废气浓度估计最大值：分别为苯35mg/ m3、甲苯92mg/ m3、二甲苯200mg/ m3；
③ 标准：废气净化后符合《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）的规定。本设计具体指标分别为苯12mg/ m3、甲苯40mg/ m3、二甲苯70mg/ m3；
④ 活性炭吸附装置参数：a. 风机规格：型号4-72（8C），电机规格功率18.5KW，风量30000m3/h,全压1100Pa，转速800r/min，数量5台；b．吸附速率为：
1.4m/s；c. 废气过滤面积：S=
4.8m2；d.碳层厚度为:h=300mm。活性炭用量：G=2.5吨/套；e.活性炭更换（脱附）周期：30-90天；f. 装置阻力≤1200Pa；g．活性炭吸附器主体规格：
3.5m×1.5m×1.8m I．活性炭再生装置：选用一台200kg/d的活性炭催化燃烧分解装置；费用约为10万元每套。
 运行费用分析：
1.电费：5×18.5kw×0.80元/kw.h=74.0元/h；
2.活性碳更换周期可据实际情况定，根据同类厂家，约为50天左右，其费用按当时市场价格算；
3.人工，操作人员可由其它部门兼职。