汇通机械目前有300多名员工，中高级技术人才80多名。凭借多年来工程设备制造经验，自主研发、生产的挖掘机标准大小臂、两段式加长臂、三段式或多段式拆楼臂、挖掘机挖斗、贝型斗、清洁斗、倾斜斗、抓钳器、抓木器、松土器、油缸、快换接头等工程机械零配件，广泛应用在码头，地铁修建，河道清理，房屋拆迁等工程行业，产品行销40多个国家和地区。挖斗按材质分为标准斗、加强斗、岩石斗、碎石斗等。标准斗材料选用国产优质高强度结构钢16Mn，适用于一般黏土、松土的挖掘和沙、土、砾石的装载等较轻作业环境。加强斗的易损部位齿座板和侧刃板材料选用国产优质高强度耐磨钢NM360，适用于挖掘混有较软碎石的硬土或碎石、砾石的装载等重载作业。岩石斗的齿座板和侧刃板材料选用瑞典进口的超高强度耐磨钢HARDOX，适用于挖掘混有较硬碎石的硬土、次坚石、风化石或坚石、爆破后的矿石的装载等重载作业环境。斗齿在使用过程中要看工作环境，来定啥样的斗齿型号，一般挖土，风化砂，面媒等要用平口斗齿。挖块状的坚硬岩石用RC型的斗齿，挖块状煤层一般用TL型斗齿，TL斗齿能提高煤炭的出块率。在实际使用中往往用户喜欢通用RC的斗齿，我建议不是特殊情况一般不要用RC型斗齿，最好用平口斗齿，因为RC斗齿用一段时间后前面磨损后，像‘拳头’加大了挖掘阻力，浪费动力，而平口斗齿在磨损过程中始终保持一个锋利面，减少挖掘阻力，节约燃油。 另外，关于挖掘机斗齿的使用寿命的建议！ 1） 挖掘机斗齿在使用过程中，挖斗最外面的斗齿比最里面的磨损快30%，建议用一段时间后，要把斗齿里外倒换位置。 2） 挖掘机驾驶员的驾驶方法对提高斗齿的利用率也是很关键的，挖掘机驾驶员在提起大臂时尽量不要收挖斗，如果驾驶员一边提起大臂，一边收挖斗这样操作就会使斗齿受到一个向上的牵引力，使斗齿从最上面撕开，从而把斗齿撕坏，这个操作动作要特别注意动作的协调性。有的挖掘机驾驶员在放大臂，和送小臂的动作中往往用力过猛，把挖斗快速往岩石上“磕”或者用力把挖斗摔在岩石上，这样会把斗齿磕碎，或者容易把挖斗磕上裂纹，把大小臂磕坏。 3）   齿座的磨损情况对挖掘机斗齿的使用寿命也是很重要的，齿座磨损掉10%以后建议要把齿座换掉，因为磨损过大的齿座和斗齿之间存在较大的间隙，使斗齿和齿座的配合，和受力点发生了改变，斗齿因受力点改变而断裂。  4）挖掘机驾驶员在操作中挖掘的角度操作要注意，尽量挖掘时掌握，斗齿下挖时垂直于工作面，或者外倾不大于120度倾角，避免由于倾角过大而掰断斗齿。还要注意不要在有较大阻力的情况下左右摆动挖掘臂，这样会使斗齿和齿座因左右受力过大而断裂，因为大多数型号斗齿的设计力学原理，没有考虑左右受力设计。

王希福18254231991    13925158935