目前在化工、冶炼、尾气净化等所用的静电除雾器，其悬挂阴极线用的阴极大梁都采用钢结构承重外包铅板防腐的形式制作。这种大梁在使用初期具有防腐蚀效果，但是在使用2年以上后铅板开始出现漏点，酸蹿进铅板与钢结构之间，腐蚀钢结构，需要经常检修，直至更换，更严重的是在生产过程中发生阴极梁断裂、垮塌事故，造成不必要的临时停车，耽误生产。

包铅大梁寿命短的主要原因：包铅梁是铅板包裹在钢基体外面，包铅层与钢基体之间留有空隙，然后用铅焊焊接起来。这样，一支梁上有很多个焊接节点。这些焊接节点正是整个包铅防腐层的弱点所在。焊接质量不过关，有咬肉或焊条补充不够，出现焊缝节点，铅层过薄。焊接时温度控制不到位，使焊缝周围铅板晶体结构发生改变，出现应力点，影响结构强度。以上问题在包铅梁使用初期不会显现，在生产过程中与腐蚀介质接触一段时间后，就会很明显的出现裂纹、气孔现象，从而产生漏酸，损坏内部钢结构。我公司经多年的实践经验提出2种阴极梁的防腐方式（并以申请专利）；一种是搪铅梁，另一种是复合梁（先衬PO，然后包铅）。这两种防腐方式相对于包铅梁，具有使用寿命长、日常维修费用低等优点。

一、搪铅梁：搪铅是利用铅在熔融状态下的熔合力或粘着力紧密结合在钢材表面上的一种施工方法。用搪铅的阴极大梁，搪铅层与钢基体紧密结合没有空隙，因而阴极大梁在使用过程中，不会出现原有包铅梁所存在的酸会蹿进包铅层和钢基体之间的空隙而腐蚀钢结构。同时，经过搪铅施工的搪铅层，整个是一个整体，无节点，更无包铅梁所存在的焊接节点，因而也不会出现应力点，结构强度大大提高。增加了使用寿命，也不需要经常检修，减少了维修和更换费用。