供应金苏钢结构建筑中的楼承板-楼承板厂

 

楼承板 (钢承板，建筑压型钢材) 是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，分开口式，闭口式和燕尾槽式。主要用作永久性模板，是钢结构建筑物的永久组成部分.楼承板通过剪力钉与钢梁连接起来，形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。除在快速施工中作为模板以外，在以后的长期使用过程中还兼做混泥土的受力钢筋，在钢结构高层建筑中不可或缺的重要主城部分。

   楼承板主要特点：1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚固的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

              2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

          

              3：压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝。

              4：在悬挑条件下，楼层板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支架处以结构工程师的设计配上负筋。

              5：镀锌钢板作为原材料耐火性能好，组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。

              6：压型钢板铺设后便于吊顶，布置管线和通风管道。

              7：由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。

楼面钢承板，建筑压型钢板，钢楼承板，专供江苏，浙江，安徽，上海，山东，江西，福建，华东各省市，合肥金苏建筑钢品有限公司引领中国压型钢板楼承板制造，科技创造中国楼面钢承板未来！

 

楼承板压型钢板固定与焊接：                               

压型钢板与主梁连接可采用角焊塞焊连接，压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故，钢承板侧向和钢梁搭接处，或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用焊接或嵌扣夹）。

压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接，铆点均匀有效，使铺设面形成稳固的整体，或梁的上翼缘与压型钢板铺设标高不一致，在梁的上边垫钢板（点焊与梁焊接牢固），用来支撑压型钢板。

楼承板压型钢板铺设安装：                          

1.     铺设前对弯曲变形者应矫正好。

2.     钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。

3.     安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板线铺放的位置线。铺放压型钢板时同，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。

4.     应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。

5.     压型钢板的铺设方向：相邻两块板应顺沿最大频率风向搭接。

6.     不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后再放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割，将压型钢板在地面在平台上进行预拼合，发现有咬各不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。

组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。

压型钢板在支撑构件上的搭接长度：

截面高度截面高度＞70，搭接长度在375MM。截面高度截面高度≤70，坡度坡度＜1/10，搭接长度在250MM, 坡度≥1/10的，搭接长度在200MM，墙面的搭接长度在120MM.

压型钢板楼承板与主梁连接
　　可采用角焊塞焊连接。组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。
楼承板现场开孔及切割
　　工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等， 均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
　　在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；
　　如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；
　　一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。
楼承板开孔补强的说明
　

　圆形孔径，小于等于800mm，或长方形开孔任何一向的尺寸小于等于800mm者，可以先行围模，待楼板混凝土浇筑完成后，并达到设计强度的75%以上再进行切割开孔。
　　开孔角隅及周边应依照钢筋混凝土结构开孔补强的方式，配置补强钢筋。
　　当开孔直径或任何一向的尺寸大于800mm时，应于开孔四周添加围梁。见图压型钢板开孔≥800mm的加强措施
　　是否需搭设临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
　　压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：
　　1）波纹对直，以便钢筋在波内通过；
　　2）与梁搭接在凹槽处，以便施焊；
　　3）每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于1cm。
　　4）压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。
　　5）安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
　　6）加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动，严禁在压型钢板上堆放重物。
　　（7）钢筋混凝土部分施工