选矿工艺中磁场筛选机的合理应用，磁场筛选机应用于细筛作业可将原细筛筛孔大幅放粗至0.3mm-0.7mm，使该细筛起到隔除粗渣的效果，筛上量大幅下降（一般占入料的5%以内），经磁筛精选后能及早回收已解离的精粒磁铁矿，分离开需再磨的连生体，这样可以在提高精矿品位的同时放粗磨矿的细度，适合于大型粗细不均匀或细粒嵌布难选的磁铁矿。
中矿再磨再选工艺流程的确定磁场筛选法具有先进的分选理论基础，具有适用粒度范围广、用水量小、分选精度高等一系列优点，它对各类型磁铁矿具有普遍的提质效果，较之传统工艺具有明显的优势。设备经多次选矿试验和多家选矿厂使用后，给客户带来了巨大的经济效益和超强的市场竞争能力。随着我国冶金行业对高质量铁精矿要求的不断提高，像磁场筛选机、强磁选机、铁矿干式磁选机这种能经济合理地提高铁精矿质量的工艺技术，在我国磁铁矿选矿领域具有广阔的应用前景。磁场筛选机广泛适用于不同类型、不同粒度的磁铁矿、钒钛磁铁矿、焙烧磁铁矿的精选，在提高精矿的品位同时，还可放粗原细筛-磁选工艺中的筛孔尺寸，从而提高磨矿能力，降低能耗。可普遍替代原磁选机的二、三次精选及磁力脱水槽作业，具有提质降耗简化流程多重效果。主要有以下应用形式：/
磁场筛选机应用于选厂精选作业代替选矿厂原流程中的磁选、磁力脱水槽作业等精选作业，能不同程度地提高精矿品位，只需对占磁筛精选作业产率10%-20%的中矿再磨再选。典型的工艺流程如：磁选粗精矿-磁筛精选-铁精矿-余下中矿再磨再选-精矿。
磁场筛选机的中矿以连生体为主，因此需经充分细磨后才能解离，进入再磨时有2种处理方法：一种方法是中矿经浓缩后直接全部入磨后再选；另一种方法是中矿采用扫选磁筛再选丢弃部分贫连生体，扫磁精矿再磨再选。再磨后的再选工艺可根据不同矿的品位和可选性通过试验确定。
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