1J22 1J32 1J33 1J38 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J54 1J78 1J79 1J80 1J82 1J85 1J86 1J116 1J117 1J06 1J16 1J18 1J36 1J40 1J87 1J92 1J94 1J95
执行标准GB/T 15002 ASTM A801
化学成分
Typical values(Weight %)
|
Co |
V |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Fe |
|
≤ |
|
49.0-51.0 |
0.8-1.8 |
0.04 |
0.30 |
0.30 |
0.020 |
0.020 |
余 |
磁性能（热处理后）
|
品种 |
在不同磁场强度（A/M）时的磁感应强度/T |
矫顽力
HC/(A/m) |
|
B800 |
B1600 |
B2400 |
B4000 |
B8000 |
|
≥ |
≤ |
|
带材 |
1.8 |
2.0 |
2.1 |
2.15 |
2.2 |
128 |
|
锻材 |
- |
- |
2.05 |
2.15 |
2.2 |
144 |
物理性能
密 度： 8.2 g/cm3
电性能： 980 Tc/℃
氧化性： 易氧化
硬 度： 软态HRB90；冷硬态HRC35
弹性模量： 216 GPa
热处理制度
轧带材：随炉升温到850～900℃，保温3～6h，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
锻坯：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h，然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温（750℃）开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。
加工
当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。
焊接
合金焊接性能较差
说明：此处提供技术资料等仅是对产品的描述。在询价或发出订单时，以我们提供的书面文件为准。
