水泥回转窑煅烧人造富矿时的比例
随着工业生产的不断发展，水泥回转窑的煅烧燃料的质量也在不断的变化，常见的有烧结矿和球团矿，他们都被称作人造富矿。人造富矿的出现解决了精矿粉、富矿粉的利用问题，与此同时在利用了人工基础上，使水泥回转窑生产所需矿石的冶炼环境有所改变，人造富矿的使用要比天然富矿更加具有优越性。本篇昱发重工为您介绍水泥回转窑煅烧烧结矿和球团矿的比例。
在水泥回转窑的运转过程中，水泥石质量高低，对于活性水泥的燃烧所产生的物质的质量有很大的影响，因此，我们对于水泥石的质量的检测以及分析都要非常的重视，这样才能够使其不影响水泥回转窑的正常运转。但是其中最主要的检验方法还是化学分析试验法也就是全分析法。全分析法的主要检测对象有氧化钙、氧化镁、硫、磷、氧化硅等多种物质的指标的分析。存在于水泥石表面的杂质中的钾和钠的氧化物含量是比较少的，但是，这一小部分的氧化物或是经反应形成的其他化合物的熔点都是特别低的，这也是形成回转窑结圈的因素之一。
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水泥回转窑生产用炉料中烧结矿和球团矿的比例，各国各厂因原料或是技术条件的不同也会有一定的差距。我国在上世纪90年代之前入炉铁料自熔性烧结矿占到了95%以上，目前已认识到水泥回转窑综合炉料的优越性，正大力发展球团矿，但在03年球团矿在入炉中的比例仍然仅占10%左右。目前我国水泥回转窑金属化球团的发展还在起步阶段。
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从我国的实际情况来看，进入回转窑炉的烧结矿比例处于70-80%，球团矿的比例处于30-20%才是比较合适的。另外，在电炉炼钢中使用金属化球团代替废钢，在南美洲、中东及印尼、马来西亚等发展中国家得到较快的发展。对于水泥回转窑燃烧用水泥石的质量的检测，实际生产中是有很多种方法的，比如磨损试验、结晶组织观察实验、煅烧实验等，同时，在水泥石粒度的大小以及矿物的构成和硬度等物理特性，也都是水泥回转窑煅烧中原料选择的重要相关因素。
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水泥石内的水分的多少，对水泥煅烧结果影响并不大。只有使水分很好的控制控制才能够将热效率稳定住。我公司主要设备有回转窑、冷却机、回转干燥机、煤泥烘干机、立式干燥机、牛粪烘干机等及破碎机系列、球磨机设备、水泥设备等并提供回转窑成套设备、金属镁回转窑成套设备，欢迎各界人士实地考察选购。产品相关信息登录
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