我国水泥行业烘干机采用L型扬料板结构的回转烘干机,这种L型扬料板结构存在着许多问题,没有从根本上弄清扬料机理,使回转烘干机产量低、煤耗高、热效率低、出料水分高且难以控制,一直处于低效工作状态。
一、传统L型扬料板结构形式及存在问题
国内水泥行业烘干机,均采用L型扬料板。L型扬料板均布于筒体圆周上,沿筒体轴向L型扬料板成螺旋分布,回转烘干机筒体圆周扬料板分布如图1所示。图中01及仇为风洞1及风洞2所对圆心角。
水泥生产中装有L型扬料板的回转烘干机存在风洞1及风洞2,由于风洞的存在,工作效率低,物料难烘,热交换差。若提高L型扬料板回转烘干机的产量,常引起出料水份提高,水份超出控制指标,所以产量达到某个数值后,很难再大幅度提高产量。
由于回转烘干机产量上不去,常引起主机设备停产待料,随着水泥窑等主机设备产量的提高,更迫切要求烘干机提高产量。
二、L型扬料板结构角对烘干的影响
回转烘干机经常使用的L型扬料板结构角0在工业应用中通常取900、1200、1500、1800,不同0角扬料板风洞大小是不同的。在一定转速下,应存在一最佳的结构角0,使物料在烘干机筒体断面上分散度最高,物料和热空气接触面积最大。
但在实际生产中,没有考虑扬料板的最佳结构角。
三、L型扬料板结构角不同时,瞬时扬料的扬料板的数目
由于不同结构角0的扬料板在工作时扬料的分布面积不同,其瞬时工作的扬料板数目也不同。瞬时工作的扬料板数目越多,其物料的分散度越大,物料和热空气接触面积越大,烘干效果越好。
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