TBT深孔钻技术有限公司是世界著名的深孔加工设备和刀具的制造商之一，在深孔加工领域内一直处于全球的地位。TBT为德文Tiefbohrtechnik（深孔钻技术）的缩写。超过四十年以来遍布全球的客户把TBT和可靠，高品质，精确及高水平售后服务连在一起。
枪钻在加工中心上的应用
现代机械加工正在向多工位加工的方向发展，这就增加了枪钻在通用机床上的应用。例如：在加工中心上使用枪钻。由于枪钻具有精度高，钻削能力强的特点，所以它也广泛应用于浅孔，中等深度以及阶梯孔的加工。
不同于枪钻专机，加工中心很少采用钻套进行导向。因此，要在加工中心上使用枪钻，首先要在被加工工件上预钻一个导向孔。
为了能达到较好的加工效果，导向孔必须满足孔径公差，孔深等方面的要求。我们从TBT的产品中选出适合您的产品，如单刃枪钻，阶梯钻或整体硬质合金枪钻等。
TBT对深孔加工技术的产生和发展有着决定性的影响。单刃枪钻可以达到很高的孔径公差，表面质量及微小的摆差，这使得深孔钻削在精加工领域也能得到应用。在实际应用中，深孔加工可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺，具有很强的工艺可靠性。
在实际生产中，由于单刃枪钻的高精度钻削能力，它也同样适用于浅孔或中等深孔的加工。这增加了它的应用范围。
单刃枪钻是单边刃切削刀具，钻孔时要用钻套来导向。单刃枪钻不仅适用于深孔钻专机，也能用于加工中心和数控车床，切削液通过钻柄和钻杆的中孔到达切削刃部。
高压切削液用来冷却和润滑刀头，病将切屑从已加工孔中排出。
总之，深孔加工是一种合理有效的加工工艺，可以得到精确的钻削效果。
TBT枪钻刃部直径范围为0.6mm到50mm（公称直径可以精确到0.001mm），枪钻总长可以达到6000mm。
加工前需要先了解被加工工件材质，所用机床及具体加工要求，我们可以对您的刀具进行改进和优化，根据实际情况建议您采用不同的钻枪，如标准枪钻，扩孔钻，阶梯钻，特殊材质钻，涂成或非涂成枪钻，PCD枪钻等。
枪钻刀头材料：TBT枪钻钻头材料采用ISO标准K10 K15 K20类硬质合金,并可提供氮化钛涂层枪钻刀头，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔枪钻钻头。
枪钻钻杆材料：TBT枪钻的钻杆有两种材料可供用户选用 。TBT枪钻钻头直径大于φ2mm的，采用优质无缝钢管压制而成.TBT枪钻钻头直径φ1~6.3mm内也可提供与整体硬质合金钻杆，强度更高，加工效率更好.
冷却油孔形状：TBT整体硬质合金钻头冷却孔有两种结构,外径小于φ12mm的为腰形出油孔，φ5mm<外径<φ32mm的油孔为双圆孔。
枪钻刀柄型号：TBT钻柄选用优质钢材制造而成，可向用户提供各种结构TBT标准钻柄，并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。
综合来说tbt枪钻刀具具有以下特点：（配合深孔钻专机）
加工后孔表面粗糙度可达Ra 0.6~3.2。
孔径精度可达IT7～IT9，且孔口无毛刺。
孔直线度可达0.4/1000.D孔圆度<0.005mm.
TBT先进的设计理念和制造工艺，可以满足您对刀具的不同要求。我们将根据您使用的机床来选择适合的钻柄。
联系电话：0769-88998976 传真：0769-88998970 手机：18820306887
QQ：750599399 Email：yueyi_laku@163.com 联系人：乐先生
