超声喷涂原理
超声喷涂利用超声振动在液体中产生的雾化功能,对流经超声波换能器前端的液体进行雾化,产生微米级细小液滴;加入适当压力的压缩气体,使雾粒在气流作用下,更加碎小、匀化,同时引导雾粒的运行分向,增加雾化颗粒运行动力,从而达到对待涂物体表面的精密喷涂目的。
因为超声雾化的特点,一般适用于粘度稍低的液体或液固混合体(液体中掺入适量微小颗粒体),一般超声波振动频率越高,其雾化颗粒越小,但电气功率也就变低,雾化量相应变小。如振动频率在30KHz-100KHz间,可以相应产生约80μm ~20μm的粒径。通过调整待喷涂液体(或液固体)的浓度和粘度,供液量,导流气体压力,喷头或喷涂平台的相对运行速度,超声波振动频率和功率等电气、物理参数可达到亚纳米级到微米级膜厚。
因为雾化颗粒细微,颗粒表面活性较高,调整适当的导流气体,每个颗粒能很好地吸附于喷涂物体表面,不会产生反弹和溅溢损失,从而保证了喷涂的均匀性和喷涂物料的利用率(95%-99%)。
超声波喷涂应用
超声波喷涂可应用于:成像显示设备的电极涂布(FPD和TFT),燃料电池的C-Pt电极板表面喷涂,光伏电池酸化处理及电极喷涂,锂电池沉膜工艺,高精度镜片、玻璃镀膜喷涂,钢铁表面热处理喷涂、次微米、纳米级薄膜喷涂成型,生物制剂、医疗抗菌消毒、环保涂层喷涂,PCB板助焊剂喷涂等需要用于精密涂层的场合。
超声波喷涂机
超声波喷涂机是一种涂装设备,原理是将雾状的微小液滴,通过机械臂或导轮进行连续或自动涂覆待涂物体表面的一种设备,一般由供料装置、超声波喷头、压缩气体及移动装置构成。
公司型号 |
谐振频率 |
功率 |
最大喷量 |
喷雾粒径D50 |
液体粘度 |
喷头材料 |
雾化方式 |
Type |
Khz |
W |
(GPH or ml/m) |
(Microns) |
< CPS |
|
|
HNT-4AE-2530 |
30 |
30 |
160 |
55 |
80 |
钛合金 |
通过式 |
HNT-8SS-1945 |
45 |
35 |
220 |
50 |
100 |
钛合金 |
表面引流式 |
HNT-4AE-2050 |
50 |
20 |
120 |
40 |
65 |
钛合金 |
通过式 |
HNT-4AE-1660 |
60 |
15 |
80 |
35 |
60 |
钛合金 |
通过式 |
HNT-4AE-1580 |
80 |
12 |
50 |
32 |
50 |
钛合金 |
通过式 |
HNT-4AE-10100 |
100 |
10 |
30 |
30 |
45 |
钛合金 |
通过式 |