一、用途和适用范围
ZDPHⅡ高浓度磨浆机,简称高浓磨,系采用强制式喂料的高浓度磨浆机。适用于化学浆、半化学机械浆、冷浸法高得率浆及纤维板料的研磨。
高浓磨对浆料的适用范围较广,无论是树种复杂,材料差异较大的浆料,还是木材加工后剩余的边角料、刨花、锯屑、浆渣及冷浸法苇片、稻麦草等,都能够以其较高的旋转线速度,适当的磨片间隙分离成为优质纤维。
高浓磨可以单台、多台串联或并联使用。
二、主要规格及技术参数
型 号 |
ZDP-600 |
ZDP-915 |
磨盘直径(mm) |
15-20 |
40-60 |
磨盘转速(r/min) |
1480 |
磨浆浓度(%) |
20-30 |
磨盘调整间隙(mm) |
0-7 |
移动磨盘行程(max)mm |
40 |
急回杠杆行程(max)mm |
40 |
喂料电机功率(KW) |
2.2 |
3 |
主电机功率(KW) |
110 |
280 |
喂料口尺寸(mm) |
400×270 |
500×400 |
出料口尺寸(mm) |
400×100 |
860×270 |
三、主要结构及工作原理
高浓磨主要由喂料系统、磨浆机、调整移动装置及电动机组成,其结构及工作原理如下:
1、喂料系统由调速电动机带减速机、链轮和喂料螺旋管组成。其传动方式是:通过调速电动机减速器并联动喂料螺旋实现喂料,高浓磨的装机喂料转数为n=200rpm左右。用户可按工艺需要通过调速的方法实现不同浆料需要的螺旋进料速度。
2、磨浆机主要由磨室、动盘、磨片移动装置和主轴、轴承室、棒销联轴器等组成。
其工作原理是通过主轴的拨料翼轮将喂料螺旋管输送来的浆料(原浆料)甩向两圆盘中间磨片的破碎区,然后依靠移动圆盘2300m/min的旋转线速度经粗、精磨区迅速将原浆料研磨为精良的浆料,然后经出料口排入贮浆池备用。
磨片按工艺条件区分有打浆和磨浆两种,各磨片按材质区分有冷激铸铁和铸钢两种,用户可根据工艺需要选用。
前后轴承内套可随主轴一起前后移动以满足调整磨盘间隙和更换磨片时的空间需要。
调整移动装置主要由快速进给机构和微动进给结构组成,磨浆时杠杆手柄与主轴呈垂直位置。此时,旋转侧微机构的手轮,通过调整螺套调节磨盘工作间隙。侧微机构的刻度可直接测量出磨片的磨损程度和磨浆间隙。手轮旋转一周主轴移动3mm。
调节快动机构手柄,可以迅速拉开移动圆盘10mm。以紧急处理磨浆过程中出现异常情况。
更换磨片或检修时请停机拆开固定盘座、操作法兰便可进行操作。磨座和盘室采用绞链式联接。
主轴与拨料翼轮的紧固螺纹为左旋螺纹,主轴的旋向应为左旋。
3、电动机
为适应用户的工艺需要,本机备有两种电机供选择。
(1)用于全化学浆或草类浆:Φ600用Y280M-4/75KW
Φ915用Y355M-4/220KW
(2)用于半化学浆或高得率浆:Φ600用Y315M-4/110KW
Φ915用Y355M-4/280KW
4、电气:
主电动机采用普通的自耦减压起动器。
四、吊运、安装与调整
1、高浓磨出厂前已经过空料调试,经检验合格后,装箱出厂。
2、吊装时请用尼龙绳,切勿用钢丝绳以免划伤机件。
3、基础板的安装
基础板安装的采用二次找正、二次灌浆的施工方法。第一次为初步找正,主要是定位,并进行第一次灌浆,待地脚螺栓的预留孔内灌入混凝土与基础毛面相平为止。第二次为精确调整,应使主机达到安装精度。
4、基础板第一次灌浆,必须待混凝土的养生强度达到设计强度的75%以后方可进行二次找正,之后,进行第二次灌浆。二次灌浆厚度应为25-50mm,最后的检查和二次灌浆可与第二次找正同时进行。
5、安装时主机小心与基础板隔离,应整体安装并找正。