在11千瓦电机带动下的磨头空运转时电流一般在8A左右，带负荷运转时电流一般在22A左右。相差太多，就是运转阻力大。轴承、花键套和花键轴之间不灵活是磨头运转阻力大的常见原因。应拆下磨头，陆续拆下各件后退出顶丝，从横梁上面抽出主轴组件，然后对花键的滑动部分，各轴承等零部件进行针对性维修。

　三、传送带打滑、跑偏

　　同时工作的磨头多时，磨头对传送带的正压力增大，传送带和滚筒之间就会打滑，有时传送带也会在运行中抖动，调整传送带的调整丝杠，适当张紧，会使传送带和滚筒之间的摩擦力增大，改善传送带的运行状况;调整丝杠不均衡，传送带就会跑偏，在通常的限度内，传送带是往丝杠调整得较紧的一边偏移。考虑到传送带的强度，调整丝框不宜把传送带拉得过紧。

　　四、传送带主动轮动力源的维修

　　电动机带动变速器后拖动滚筒运转，变速器是这一部分的关键，变速器是由一个液压泵和一个液压马达组成的。维修中除注意各叶片柱塞等零件的灵活外，还应注意密封问题，切实防止内漏。

　　五、板材原加工痕迹磨不掉

　　粗磨头压力不足，粗磨头磨料中石英砂含量少，粒度小等原因，粗磨头数量少，磨削力度不够，磨出的板材会带上毛板原有的痕迹、锯沟或划伤。调整粗磨头压力，增加粗磨磨头的个数，更换合适的磨料即可解决这一问题。

　六、板材的光度够但有细密划痕

　　挂细磨料的磨头太少，压力不大，不能把粗磨料的加工痕迹磨平，磨出的光板就会有细而密的划痕。一般的原则是下一次研磨要把上一次研磨的痕迹磨平。