反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，
当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，
然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，
从而达到分离净化目的。

系统组成

预处理系统
　　一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。
其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。
预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置
　　主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。
其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

后处理系统
　　是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。
主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

清洗系统
　　主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，
需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

电气控制系统
　　是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

清洗方法
1.低压冲洗反渗透设备 　　
定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，
或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。 　　

2.反渗透设备停运保护 　　
由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不
适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反
渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水
温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透
装置上所有进出口阀门。 　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗
透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。 　　

3.反渗透膜化学清洗 　　
在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净
水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性
能，需要对膜进行化学清洗。 　　一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，
调整的运行参数。

如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。