HXS-200 白色铜锡
(用于滚镀)
产品特性
HXS-20工艺能镀出一层银白色之光亮白铜锡合金,具有柔软及填平性,而且有高度防腐能力,实为代镍之最佳选择,此镀液能镀至10微米厚度,可直接于铜或锌合金上电镀。
镀层特性
铜% 40%
锡% 55%
锌% 5%
硬度(Vickers) 500-650
比重(g/cm3) 8.2-8.5
设备要求
镀缸:PP、PE等耐温塑料,配置排气系统以收集QING化物烟雾。
整流:高频开关电源或波纹小于2%的标准直流电源(带滤波)附有安培分钟计等。
过滤泵:用PP滤芯(孔隙率5微米)连续过滤,滤芯先在10%氢氧化钾溶液中浸泡数小时,然后用流动水冲洗干净才可使用,滤泵必须达到每小时5个循环。
搅拌:机械搅拌与溶液过滤搅拌一起进行,滚桶旋转速度不小于10转/分。
温度:溶液温度应保持在40-60℃之间,加热器可用不锈钢、钛或PTEE热笔配恒温器。
阳极:316不锈钢或碳板或铂钛合金阳极,其可提供最大阳极电流密度1安培/平方分米。
开缸方法(以开100升为例)
1、用2%氢氧化钾清洗镀槽和过滤泵2小时,彻底清洗槽。
2、加入50升纯水,加热至50度。
3、依次溶解6.0公斤QING化钾(或5.0公斤QING化钠),1.5公斤氢氧化钾(或1.0公斤氢氧化钠),2.0公斤QING化亚铜,6.0公斤锡酸钾(或5.0公斤锡酸钠),0.08公斤QING化锌(或0.05公斤氧化锌),碳酸钾1.0公斤。
4、依上次步骤待完全溶解后方可加入下一物料。然后进行活性炭处理至镀液清澈,再添加HXS-200开缸剂5升,光剂HXS-201# 200毫升、HXS-202#5升,并以纯水加至工作水位,调节温度至正常,然后试镀。
操作条件
|
最佳 |
范围 |
铜含量(g/L) |
15.0 |
10-20 |
锡含量(g/L) |
22.0 |
20-30 |
锌含量(g/L) |
0.4 |
0-1.0 |
游离QING化钠(g/L) |
30 |
25-35 |
氢氧化钾(g/L) |
15 |
10-20 |
NaCN:Cu |
2.5:1 |
|
Cu:Sn |
1:1.5 |
|
PH |
12.0 |
11.5-12.5 |
温度℃ |
50℃ |
40-60℃ |
阳极电流密度(A/dm2) |
1.0 |
0.7-1.2 |
阳极电流密度 |
0.75 |
<1 |
溶液电流负载(A/L) |
1.0 |
1.4最大 |
搅拌 |
10转/分 |
8-12转/分 |
阴极效率(g/Ah) |
1.30 |
1.10-1.50 |
镀1微米时间(分钟) |
5 |
4-6 |
补充方法
每1000安培小时,须补充原料如下:
QING化亚铜 (用QING化钾溶解) 1.25 公斤
锡酸钾 2.6 公斤
QING化锌 15 克
QING化钾 3.5-4.5公斤
氢氧化钾 0.8 公斤
光亮剂201# 250-500 毫升
光亮剂202# 750-1500毫升
(实际原料添加应以分析后作调整)
PH的校正
电镀过程及不工作时,镀液的PH值会降低,用下面方法保持溶液的PH值在正常范围。
调高PH值可使用40%氢氧化钾溶液,调低PH值使用30%冰乙酸
1、添加1.4克/升QING化亚铜和1.6克/升QING化钠(或2.1克/升QING化钾)可提高铜含量1克/升。
2、添加2.2克/升锡酸钠和0.75克/升氢氧化钠可提高锡含量1克/升。
3、过量游离QING化钠可使用QING化亚铜来减低其含量(每1克/升QING化亚铜可减低1.1克/升QING化钠及增加铜的含量0.7克/升)。
4、添加0.5克/升QING化锌和1克/升QING化钾可提高锌含量0.25克/升。
HXS-200使用过程易出现的故障及解除方法
故障现象 |
产生原因 |
解决方法 |
1、镀层不够光亮甚至灰朦 |
(1)铜盐不够 (2)添加剂不够 (3)氢氧化钾偏低 |
(1)分析添加 (2)补充光剂1# 1毫升/升,2# 2毫升/升 (3)补充氢氧化钾1-2克/升 |
2、镀层走位差 |
(1)QING化钾偏低 (2)镀液中铜和锡含量偏低 (3)PH太高 |
(1)分析补充(1-5克/升) (2)分析补充 (3)降低PH值,或补充锡盐5-20克/L |
3、光亮但偏黄 |
(1)锡盐偏低 (2)QING化钾偏低 (3)温度过低 |
(1)补充锡盐2-8克/升 (2)补充QING化钾1-5克/升 (3)调温至40-60℃ |
4、灰暗且带黑 |
(1)铜含量偏低 (2)氢氧化钾偏低 (3)光剂不够 |
(1)补充QING化亚铜1-4克/升 (2)补充氢氧化钾1-4克/升 (3)补充光剂0.5-1.5毫升/升 |
5、够光亮但离水后马上变黑斑 |
(1)光剂不够 (2)氢氧化钾偏低 |
(1)补充光剂0.5-1.5毫升/升 (2)补充氢氧化钾1-4克/升 |
6、镀液变浑浊 |
氢氧化钾严重偏低 |
补充氢氧化钾1-5克/升 |
7 镀件烘干后局部出现暗黑雾斑 |
镀液残留未洗干净 |
加强酸中和、水洗及后处理 |
七、常见问题处理请参考此标准,若需进一步详细数据或咨询,请致电我司技术部:
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