30CrMo
30CrMo化学成分
（质量分数）（%） C：0.26～0.34 Si：0.17～0.37 Mn：0.40～0.70 Cr：0.80～1.10 Mo：0.15～0.25 P：≤0.035 S：≤0.035 Ni：≤0.030 Cu：≤0.030
15CrMo钢：
●化学成分（%）：
碳 C ：0.12～0.18；
硅 Si：0.17～0.37；
锰 Mn：0.40～0.70；
铬 Cr：0.80～1.10；
钼 Mo：0.40～0.55；
硫 S ：允许残余含量≤0.025；
磷 P ：允许残余含量≤0.025；
铜 Cu：允许残余含量≤0.025；
20CrMo：标准：GB/T 3077-1999；
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.24；
硅 Si：0.17～0.37；
锰 Mn：0.40～0.70；
硫 S ：答应残余含量≤0.035；
磷 P ：答应残余含量≤0.035；
铬 Cr：0.80～1.10；
镍 Ni：答应残余含量≤0.030；
铜 Cu：答应残余含量≤0.030；
钼 Mo：0.15～0.25；
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)；
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)；
伸长率 δ5 (％)：≥12；
断面收缩率 ψ (％)：≥50；
冲击功 Akv (J)：≥78；
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)；
硬度 ：≤197HB；
●性能特点：
热强行较高，在500～520℃时，热强度仍高，淬透性较好，无回火脆性，冷应变塑性、切削性及焊接均良好，一般在调质或渗碳淬火状态下使用；
●用途举例：
用于制造化工设备中非腐蚀介质及工作温度250℃以下、氮氢介质的高压管和各种紧固件，汽轮机、锅炉中的叶片、隔板、锻件、轧制型材、一般机器中的齿轮、轴等重要渗碳零件，还可以代替1Cr13钢使用，制造中压、低压汽轮机处在过热蒸汽区压力级工作叶片。
20CrMo
牌号：20CrMo 标准：GB/T 3077-1988 对应标准：JIS G4053：2003 ASTM A29M：2005 ISO 683-18：1996 统一数字代号：A30202
●特性及适用范围： 淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。
●化学成份： 碳 C ：0.17～0.24 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.40～0.70 硫 S ：答应残余含量≤0.035 磷 P ：答应残余含量≤0.035 铬 Cr：0.80～1.10 镍 Ni：答应残余含量≤0.030 铜 Cu：答应残余含量≤0.030 钼 Mo：0.15～0.25
35CrMo：合金结构钢，执行标准：GB/3077-1999。 ●化学成份（%）： 碳 C ：0.32～0.40； 硅 Si：0.17～0.37； 锰 Mn：0.40～0.70； 铬 Cr：0.80～1.10； 钼 Mo：0.15～0.25 硫 S ：允许残余含量≤0.035； 磷 P ：允许残余含量≤0.035； 镍 Ni：允许残余含量≤0.030； 铜 Cu：允许残余含量≤0.030；
