管式球磨机主轴上应力分散的主要原因分析
在管式球磨设备零件的设计上,除了采用提高强度的一般措施之外,还可以通过以下一些措施来提高其疲劳强度:
1.管式球磨机主轴的结构形状和尺寸的突变(比如轴肩)是应力集中的结构根源。因此,为了降低应力集中,应该尽量减小零件的结构形状和尺寸突变,使其变化尽可能平滑和均匀。为此,要尽可能增大过渡处的圆角半径;同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小。在不可避免要产生较大应力集中的结构处,可采用减荷槽来降低应力集中的影响。
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2.降温、减载荷,对于发热摩擦副的轴颈采取降温设计,也能明显提高其疲劳强度。因为主轴是一个转动件。因此,在低应力下运转一定周数后,再逐步提高到设计的应力水平。
3.提高管式球磨机主轴的表面质量。比如将处在应力较高区域的主轴表面加工的较为光洁。或者如果有的轴段工作在腐蚀性介质中,则要对该轴段采取适当的表面保护。
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4.选用疲劳强度高的材料及制定能够提高材料疲劳强度的热处理方法和强化工艺。
5.尽可能减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸,对于延长其疲劳强度,提高材料性能,有着更为明显的作用。因此,对于重要的轴段,在设计上制定出严格的检验方法与要求。
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管式球磨设备提高主轴疲劳强度的首要措施和主要途径尽可能降低球磨机主轴上应力集中的影响,这是提高其疲劳强度的首要措施和主要途径。
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