新泰金鼎专业生产氯化胆碱烘干系统 氯化胆碱烘干系统工艺流程
氯化胆碱分为液体和粉体两种状态。本文研究的是５０％的载体型粉剂氯化胆碱（由７０％的胆碱溶液与麸皮、玉米芯、糠皮载体混合干燥后得到的粉状物料）的干燥工艺选择。载体麸皮、玉米芯、糠皮含有淀粉及蛋白质胶体，这类材料在浸渍氯化胆碱水溶液后会使淀粉粒子发生膨胀，其溶胀物在干燥过程中遇到６０￣８０℃的温度又发生糊化，造成物料粘结成块；而蛋白质胶体因其亲水作用在该温度下会发生胶凝，同样造成物料的粘结。淀粉和蛋白质胶体的协同作用有时会使干燥物料板结成无法粉碎的塑性块体，损坏生产设备，使生产无法进行。如何避免淀粉的糊化和如何避免蛋白质的胶凝或破坏其胶凝，是选择干燥工艺条件的关键。
干燥工艺方案的确定 粉剂氯化胆碱干燥工艺过程，普遍存在着处理量较小、可靠性不高、能耗较高的缺点。在对各种干燥方式进行技术经济比较后，确定用自清理式回转圆筒干燥机来干燥50%粉剂氯化胆碱。

该生产工艺已成功应用在国内几个氯化胆碱干燥工程上。经过长期生产实践得出的各项指标如下：
①产品年产量>1万吨；
②粉剂氯化胆碱干燥前水分25%；
③粉剂氯化胆碱干燥后水分0.97%；
④干燥机筒体的转速3 r/min；
⑤进风温度160 ℃；
⑥排风温度80 ℃；
⑦每吨产品的系统蒸汽能耗 ≤0.92 t