GPC4系列齿轮泵具有轴向挠性补偿和径向液压平衡的外啮合齿轮泵。采用三开式结构，由铝合金制造的前盖，中间体，后盖，合金钢制造的齿轮，铝合金制造的压力板和密封件等零部件组成。前，后盖内压装DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作的可靠性。
   GPC4系列齿轮泵的理论排量从21.0毫升/转-65.6毫升/转，工作压力高达25MPa，工作转速高达3300转/分。
   GPC4系列高压齿轮泵具有各种符合SAE和国际标准GB安装法兰，轴伸，进油口及出油口连接形式。
   GPC4系列齿轮泵可以组成双联泵和多联泵，多联泵最多可达4联。
   GPC4系列齿轮泵性能指标先进，工作可靠，体积小，重量轻，价格合理。广泛适用于汽车，拖拉机，工程机械，农业机械及其它机械液压系统中。GPC4系列齿轮泵具有轴向挠性补偿和径向液压平衡的外啮合齿轮泵。采用三开式结构，由铝合金制造的前盖，中间体，后盖，合金钢制造的齿轮，铝合金制造的压力板和密封件等零部件组成。前，后盖内压装DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作的可靠性。GPC4系列齿轮泵具有轴向挠性补偿和径向液压平衡的外啮合齿轮泵。采用三开式结构，由铝合金制造的前盖，中间体，后盖，合金钢制造的齿轮，铝合金制造的压力板和密封件等零部件组成。前，后盖内压装DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作的可靠性。
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   GPC4系列高压齿轮泵具有各种符合SAE和国际标准GB安装法兰，轴伸，进油口及出油口连接形式。
   GPC4系列齿轮泵可以组成双联泵和多联泵，多联泵最多可达4联。
   GPC4系列齿轮泵性能指标先进，工作可靠，体积小，重量轻，价格合理。广泛适用于汽车，拖拉机，工程机械，农业机械及其它机械液压系统中。GPC4系列齿轮泵具有轴向挠性补偿和径向液压平衡的外啮合齿轮泵。采用三开式结构，由铝合金制造的前盖，中间体，后盖，合金钢制造的齿轮，铝合金制造的压力板和密封件等零部件组成。前，后盖内压装DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作的可靠性。GPC4系列齿轮泵具有轴向挠性补偿和径向液压平衡的外啮合齿轮泵。采用三开式结构，由铝合金制造的前盖，中间体，后盖，合金钢制造的齿轮，铝合金制造的压力板和密封件等零部件组成。前，后盖内压装DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作的可靠性。
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