原产地：美国

详细说明：日本丰田公司（TOYOTA）原来的汽车自动焊接机械手焊线每日要断3-4次，加了NE后完全解决，于是一次定购15吨NE。NE在丰田公司自动电焊机上的应用.日期：1995年10月20日关于NE用于自动送焊机的焊丝润滑的资料。首先，用于特殊应用（自动装配线）的焊丝是镀铜的。为使得起弧时电流更易通过。通过一根柔性金属导管，焊丝被从驱动头送到焊嘴进行焊接。当焊接进行时，由于焊丝与柔性钢导管接触，涂在焊丝上的微小铜粒子被钢管刮下，这些粒子最后聚在焊嘴，并阻止焊丝流到焊嘴，直到它堵住焊嘴的孔。从而停止了焊丝的流动，并使电焊机无法工作，这样就使整条装配线停止。对于已经过培训的技术人员来说，至少要花费20秒钟来更换焊嘴。多年来，这一工业试图采用基料为汽油的润滑油来润滑焊丝，以解决这个难题。但又出现了另一个问题，当电焊机起弧时，汽油发出火花，并在被焊物体表面留下油性残留物。这种残留物必须用汽油完全擦掉，因为在油漆之前，被焊物体要浸到一个箱内以给原材料涂上一层底漆，而这种汽油残留物会阻止底漆固定在金属物体表面。这种油性残留物还会引起焊弧溅散，这种溅散会在焊弧接触点周围区域发出很小的金属粒子，这些金属粒子在油漆之前也必须清除掉。在焊丝进入电焊机的驱动头上的柔性导管之前，使用NE解决了以上两个问题。首先，它减少了溅散的数量，其次，NE与铁离子的粘合作用有助于底漆粘结在金属物体表面。甚至到这样一种程度，即油漆的粘结比仅是光金属还要好。我希望这有助于你理解这个里所介绍的应用。