该生产线的组成：储料仓、添加剂混合机、输送带、主机﹝2台DG系列造粒机﹞、滚动筛、滚筒干燥机、包装机组成。

   DG系列对辊式干法造粒机,采用无干燥工艺,常温造粒,一次成型。可生产2-6mm规则颗粒、Φ3.8-Φ10mm扁球状颗粒产品,一机多用。广泛应用于肥料、医药、化工等粉体原料的造粒,特别适用于生产碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、盐、二元、三元复混肥(养份含量25%～53%)、掺混肥等颗粒肥料。公司可根据客户要求定制年产3-10万吨化肥生产线,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术领先,节能降耗,环保无三废排放,操作稳定,维修方便。

 设备特点

 DG系列对辊式造粒机,是生产颗粒肥料的关键设备。具有技术先进,设计合理,结构紧凑,新颖实用,能耗低,与相关设备配套,单机或多机组合,能形成年产1.5万吨到10万吨的连续性、机械化生产线；进行优化配方,采用无干燥工艺,常温生产,产品一次成型,其产品质量符合复混肥技术指标要求。

特别是稀土碳铵系复混肥对辊式造粒,填补了国内空白。可生产各种高、中、低浓度专用复混肥,是目前复混肥行业节能降耗新一代更新换代的产品。针对,对辊造粒设备生产过程中产量低、对辊耐磨性差等问题,我厂工程技术人员经过多次试验对关键工艺和有关技木参数作了改进和调整,增强了对辊的耐磨性,产量明显提高.生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低、能耗小、无污染。

 主要技术指标

 200型 电机功率: 7.5kw减速机: 采用硬齿面专用减速机压辊: 采用合金刚锻造,热处理按专门工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.小时产量: 扁球形900-1300 kg/h 不规则形300-700kg/h产品成粒率: 扁球形60-92% 不规则形30-60%颗粒直径: 3.8、4.2、4.8、5.5、6.0、6.5、8、10mm颗粒形状: 扁球形 不规则形、条形、片形无机含水份: 2-5% 有机物料含水份6-12%左右工作温度: 常温工作介质:碳铵、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙镁磷、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥.腐植酸及各种有机质等。 300型电机功率: 15kw减速机: 采用硬齿面专用减速机压辊: 采用合金刚锻造,热处理按专门工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.小时产量: 扁球形1600-2100 kg/h 不规则形900-1600kg/h产品成粒率: 扁球形60-92% 不规则形30-60%颗粒直径: 3.8、4.2、4.8、5.5、6.0、6.5、8、10mm颗粒形状: 扁球形 不规则形、条形、片形无机含水份: 2-5% 有机物料含水份6-12%左右工作温度: 常温工作介质:碳铵、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙镁磷、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥.腐植酸及各种有机质等