1、秸秆颗粒机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。

2、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

3、检查螺丝：定期检查秸秆压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。

4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm为主机的最佳共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下：

用勾头板手松开圆螺母，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮（要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致），间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。

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