GSH型系列机械搅拌反应釜系物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

本装置搅拌器与电机传动间采用机械搅拌器联接，，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的反应设备。

1、GSH-100反应釜的主要技术参数：

1、GSH系列机械搅拌反应釜主要由釜体、机械搅拌器、阀门等部件组成。

(1)、釜体釜盖采用碳钢材料加工制成。

2、控制仪结构及原理：

(2)、主要技术指标：

转速:显示范围:0-200r/min  

工作环境:温度0-50℃,湿度<85%

1、反应釜的安装与使用：

(1)、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。

(2)、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来。

(3)、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫密封，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围，如果使用压力较低，则不需用太大力拧紧螺母，釜体釜盖密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。

 (4)、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

 (5)、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

(6)、安全阀采用安全泄压阀，当压力超过泄放压力时 安全阀自动打开泄放介质，泄放到使用的正常压力时关闭。

(7)、反应完毕后，先将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。

(8)、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。