煤泥烘干机适用范围：
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料，回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备简单可靠，故得到普遍采用。

煤泥烘干机特点
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，“旋耙飞腾三级多回路”煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。
煤泥烘干机主要由热源、打散装、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

煤泥烘干机的工作原理如下：
煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：
一 是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区.
二 是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率.
三 是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区.

高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型烘干设备，可广泛应用于：
       1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
       2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
       3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
       4、化工行业非热敏性物料的干燥。
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