我国是产铁大国，有炼铁高炉上千座。炉容大小不等，小的100m3以下，大的5000m3以

上。以中小炉为多，工作环境各异，使用炮泥结合剂几十种。随着钢铁企业的发展，对炮泥的要求越来越高，呼声最高的是环保。我公司与武汉科技大学，湘潭钢铁公司共同研制的PF908P炮泥专用树脂，经过五年多的调整和试用，于2009年6月份研制成功，属于国内先进产品。

传统的炮泥树脂主要使用焦油，蒽油结合，并配有一定比例的沥青。在使用过程中，存在气味难闻，打炮时冒黄烟，钻孔开铁时冒黑烟的现象，是因为煤焦油、蒽油、沥青都属于复杂的稠环芳香烃类物质，温度稍高会发出酸，辣，臭和黄色烟雾，产生一种苯并芘的有害气体，含量达到1.5—2.5%,众所周知，苯并芘是世界公认的最强致癌物质，严重危害工作环境和人身健康。而用酚醛树脂做母液合成的炮泥专用树脂苯并芘控制在0.01%以下，排放出的有害气体是传统炮泥的几百分之一，达到国际同类产品标准。

专用炮泥树脂和传统焦油，蒽油树脂相比，具有可塑性好，残碳量高，遇热后炮泥显气孔率低，粘附强度高，稳定性好，从而延长出铁时间，减少出铁次数和降低损耗等优点。