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超声波塑胶焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量。
１塑胶熔接：超声波塑胶熔接机振动使瞬间加热达到互熔，牢固，美观的作用。
２塑胶铆接：超声波塑胶焊接设备将金属与塑胶或互不相熔的塑胶产品组合固定在一起的铆接方式。
３塑胶点焊：超声波塑料熔接机使用小面积焊接方式，多点位焊接，将塑料件熔接在一起。
４切割分条：“布”类的产品切割与分条，塑料焊接设备可设计特殊规格的模具，做出不同形状的产品。
５塑胶成形：利用超声波塑料焊接设备原理使其塑胶熔化，并于超声波模具加工所需形状使用其固化后，牢固成所 需要形状。
６塑胶振落切除：塑胶焊接机将射出膜一次射出多件物品，用超声波方式完成进料头与产品的切除和振落。
超声波塑料焊接机原理是超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工伯本身的熔点时，使工作接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。适用于熔接热塑性胶料制品，各种注塑而成的胶件皆可使用超声熔接处理而不需加以溶剂。此机用途广泛，包括
超声波塑料熔接机在玩具业﹕如玩具枪、水枪、电话、匙扣及一般塑料玩具
超声波塑胶焊接机在家庭用品﹕蒸气熨斗、保温杯、热水壶及一般容器等
超声波塑料焊接机在电子业﹕胶表壳、尼龙表带、计算机、音响外壳、手提电话电池等
超音波塑胶熔接机在汽车业﹕前角灯、后车灯、回望镜等
超声波塑胶焊接设备在包装业﹕化妆盒、ＰＶＣ包装盒、牙膏管等
超声波塑料焊接设备在一般商业制品﹕打字机色带、录影带盒、录音带盒、电脑磁碟等
超声波塑料熔接设备亦可配合不同的自动化生产器材，专门为客户设计及订造多种自动化辅助设备。
特色:
超声波熔接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
当超声波塑胶焊接机作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。完全不需胶水或事先加工，熔面清洁美观。熔接时间极短，视乎产品之大小，所用胶料性质及设计，仅需零点几秒就能完成工序。先进频率自动进踪系统，省却工模调频之工序，大大提高生产效率。精密电子保护线路，使机件因操作错误而引起的损坏减至最低，并备有固定振幅调节系统，使输出率稳定，产品能保持划一优良效果。辅助机械，模具设计及制造，均有提供。
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