主要应用于制药业、食品业、饮料业、化妆品业、汽车制造业、工业管材、化工、电子、电器工业等。
具有真实时钟，可喷印随时间变化的信息，如日期、班次、文本、批号、产品名称与图案标志等。
可以在多种材料上喷印而不受其尺寸与质地的限制，包括玻璃、涂层卡片、塑料、橡胶、PVC电缆及管道、多种金属等。
因为采用的是非接触式喷码技术，所以几乎能在任意形状的物体上喷印。
喷印行数1-2行可选，并能与多种速度的生产线匹配。
屏幕显示与实际喷印结果相同，编辑资料方便。
LINX4800机使用的是全中文操作界面，用起来更方便。
能以任何方向进行喷印，包括侧喷、顶喷、底喷，在喷印的同时在线切换资料，提高生产率，具有图案与日期编辑功能，可随意编辑图案与日期格式，功能更强大。
可以为食品企业提供非丁酮基环保型油墨，可以达到ROHS有关要求。具有突破性的LINX喷墨编码技术，具体优点表现在：
飞行时间-TOF控制技术（获英国威尔斯亲王技术发明奖，属专利技术）
全自动墨滴断裂位置和充电相位控制，无需人工调整，使机器保持了正确的墨滴断裂位置，使喷墨打印机在设定的范围内工作。
用TOF方法间接测量喷印过程中油墨粘度。自动添加溶剂调节油墨粘度，降低油墨粘度和齿轮泵的输出压力，比在油墨系统中采用粘度计测效果更快更可靠，适应环境更强。
能在油墨粘度变化较大范围下或温差范围较大环境下，通过调整压力使喷码机正常工作，保持了打印效果（字高与字宽）始终如一。
n 其他喷码机调节油墨粘度的方式是利用机箱里一个调节压力的装置器靠手动来调节压力的,机箱里的温度到最终喷头喷印时的温度会相差较远,无法更好的保证喷印效果。或靠新设计在喷头里加装一个恒温装置以确保证其温度一致，喷印效果的稳定性有待证实。
油墨的自动清洗程序
当您需要停止打印，一按停机键，中央处理器就执行自动清洗程序，通过油墨系统的阀门切换以及齿轮泵适当地施压，溶剂被送到喷嘴及回收槽，完成管路与喷嘴时的清洗，从而去除了停机后管路喷嘴内残留油墨，保持管路与喷嘴畅通，保证了下次启动正常。
其他喷码机有些无自动清洗功能，需手动清洗，每次都要停机/启动。有些具有自动清洗功能，但清洗的方式是关机后使用喷墨泵来补充液滴生成器并同时通过喷嘴吸入少量空气，从而把多余的墨水从喷嘴清洗干净。
喷头
不锈钢喷头护壳，适合于恶劣环境。
喷头无活动部件，各线路、管路全是内置，密封性喷头更易于保养，且安全可靠。
n 其他喷码机的喷头线路是全部外露，不易于维护和清洁，坚固及可靠性不足，对工厂使用环境要求高，安全性防护不足，空气中的灰尘容易与喷码机喷头里的元件接触，时间一长，喷印效果受影响。
Ø 无需要外接气源的内置泵技术:
LINX4800机现使用全球喷码机内置泵主流技术, 这技术经过广大客户的使用，已经证明是成熟可靠的.
n 其他喷码机用外接气源，存在不方便和气体含水及杂质等多方面的问题, 容易造成客户喷,码机稳定性较差。
Ø 耗材使用成本及维护成本较低
LINX4800机采用了先进的粘度控制技术，机器采用了良好的密封，耗材使用的量很少，价格也很便宜；除了2000小时的正常保养之外，很少有易损配件，维护成本较低。
n 其他喷码机有些油墨、溶剂箱设定了时间，如果到时间还没用完，将会锁死机器直到买了新油墨、溶剂箱，造成很大浪费.
