汽轮发电机 二手机组调剂
淄博慎德汽轮机有限公司
中国 淄博
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公司是在淄博汽轮机厂开发生产200—6000W小型背压式汽轮发电机组、200—1600W工业透平机的基础上，优化组合成立的专业汽轮机生产企业。
该产品1991年列为国家星火计划、国科发地“281”号项目，1993年颁发星火成果证书，1994年国家经贸委、计委、科委联合颁发了“优秀节能成果”、“优秀节能产品”证书，1994年山东省热电联产推广项目；本产品广泛用于热电联产和化工、纺织、印染、造纸、冶炼、酿酒、制糖等行业的余热发电及企业自备电站，还可拖动水泵、风机、油泵等作原动力，为资源综合利用、治理环境污染、建设循环经济、实现科学发展作出了贡献。一、产品规格：
1、功率：100KW、150KW、200KW、250KW、320KW、750KW、1500KW、3000KW、6000KW发电机组；100KW、500KW、1000KW、2000KW工业汽轮机。
2、进汽压力：13-35Kg/cm2
3、进气温度：194-435℃
4、排气温度：100-300℃
5、排汽压力：13-35Kg/cm2
二、基本情况:
1、背压式过热蒸汽机组需配备带有过热器的锅炉使用,原饱和汽的锅炉需要加装过热器才能与之配套。6-10T/H以上的锅炉都有位置加装过热气, 10T/H锅炉,有饱和汽1.27 Mpa、194℃改为1.27 Mpa、350℃，需加装过热器面积为43.67m2.。过热器是有多根ф32*2.5的钢管弯曲几圈而成。
2、进排气参数对背压式汽轮机做功能力和效率都有一定影响,这种影响大题的关系是: 在一定范围内,进汽参数越高,排气参数越低,汽轮机做功越多,汽轮发电机发电越多,汽耗越低,例如:
B0.3-1.27/0.49进汽280℃、汽耗32公斤/度电.
B0.3-1.27/0.294进汽320℃、排气2160C、汽耗21.5公斤/度电.
B0.3-2.45/0.49进汽390℃、排气2730C、汽耗19.5公斤/度电.
3、该背压式汽轮机组节能的宏观认识
能量的可用性必须从能的数量和质量两个方面来加以分析,能的品质主要由他的做功
能力来衡量.电能机械能的品质高于热能,而温度高的热能转变为功的能力强,是高品位热能。工业企业生产中使用的蒸汽大部分是降低了锅炉的压力、温度后使用的,一般1.27Mpa、1940C的锅炉降低至0.588Mpa、1640C使用，其卡诺循环热效率降低了4.35%，如果该锅炉提高至3200C，则卡诺循环热效率将提高53%，更重要的是加装过热器提高温度之后，发送了热能的品质，实现了热能的梯级利用，使之提高了其能量的综合利用水平，降低了企业总的能源消耗成本，提高了企业的经济效益。一台1500KW低压冷凝机组改为背压式机组后，每度电从576克煤耗下降到189克，节能67%。
4、背压式汽轮机是利用进排汽的压差和温差来做工的，蒸汽通过汽轮机做功后，蒸汽质量发生了变化，而进汽、排汽流量除极少的漏汽外，其数量基本上是相等的。
5、该背压式汽轮发电机组，发电标准煤耗在200-300克煤/度电，例如：一台B0.3-1.27/0.49机组，使用7000大卡的标准煤耗为227克煤/度电，按实际4594达卡/公斤的煤，150元/吨煤计算，实际煤耗346克煤/度电，实际发电煤的成本为5分1厘9（不同煤价成本另算）。
6、该机组设有电气并网同步指示灯，可通过本企业380伏低压母线并入当地电网运行（也可单独运行），并入电网后，其机组的周波和电压均有电网调节决定，不受本机组影响。
7、该机组保安系统设有危机遮断油门和危机遮断器组成的超速保护以及轴向位移保护和自动主气门三种保护装置，要发生故障时可自动或手动停机，使自动主气门和调速器门关闭，切断汽轮机进汽。
发电机设有低压脱扣和过电流断闸装置。当电压低于85%额定电压、电流大于1.3-1.7倍额定电流时，发电机开关自动断开。
8、根据用户需要，可增设电压自动调整装置和计算机监控装置。
9、为了防止电网突然停电后，因发电机带不动原来的电负荷而使周波降低，可装设地周波减载装置。
10、为了开停机的需要，需装设背压排空法一只，安全阀的定值压力等于1.05倍的汽轮机排汽压力。
11、有条件的单位，停止汽轮机后，切换至原来正常供汽管道的旁通阀最好使用与排汽压力相同的减压阀一只。
12、该机组的其它参数：
除进、排气的压力和温度外，冷水进水温度小于330C、润滑油温度大于470C时，可根据温度状况，开循环冷却水，最大使用量为10T/H。
主油泵油压：0.49Mpa、98升/分
润滑油压：0.0784-0.118 Mpa
转速：主机6500转/分、3000转/分；发电机3000转/分、1500转/分
电压：400伏、6300伏、10500伏
周波：50赫兹
三、效益分析
1、6.5吨工业锅炉配320KW背压式汽轮发电机组
①、 锅炉压力24公斤，温度3900C。
②、 生产用汽压力3公斤，温度1300C，生产时每用14公斤蒸汽可发电1度。
③、 生产每小时用汽5吨，每小时可发电330度，每天发电8000度。
该产品1991年列为国家星火计划、国科发地“281”号项目，1993年颁发星火成果证书，1994年国家经贸委、计委、科委联合颁发了“优秀节能成果”、“优秀节能产品”证书，1994年山东省热电联产推广项目；本产品广泛用于热电联产和化工、纺织、印染、造纸、冶炼、酿酒、制糖等行业的余热发电及企业自备电站，还可拖动水泵、风机、油泵等作原动力，为资源综合利用、治理环境污染、建设循环经济、实现科学发展作出了贡献。一、产品规格：
1、功率：100KW、150KW、200KW、250KW、320KW、750KW、1500KW、3000KW、6000KW发电机组；100KW、500KW、1000KW、2000KW工业汽轮机。
2、进汽压力：13-35Kg/cm2
3、进气温度：194-435℃
4、排气温度：100-300℃
5、排汽压力：13-35Kg/cm2
二、基本情况:
1、背压式过热蒸汽机组需配备带有过热器的锅炉使用,原饱和汽的锅炉需要加装过热器才能与之配套。6-10T/H以上的锅炉都有位置加装过热气, 10T/H锅炉,有饱和汽1.27 Mpa、194℃改为1.27 Mpa、350℃，需加装过热器面积为43.67m2.。过热器是有多根ф32*2.5的钢管弯曲几圈而成。
2、进排气参数对背压式汽轮机做功能力和效率都有一定影响,这种影响大题的关系是: 在一定范围内,进汽参数越高,排气参数越低,汽轮机做功越多,汽轮发电机发电越多,汽耗越低,例如:
B0.3-1.27/0.49进汽280℃、汽耗32公斤/度电.
B0.3-1.27/0.294进汽320℃、排气2160C、汽耗21.5公斤/度电.
B0.3-2.45/0.49进汽390℃、排气2730C、汽耗19.5公斤/度电.
3、该背压式汽轮机组节能的宏观认识
能量的可用性必须从能的数量和质量两个方面来加以分析,能的品质主要由他的做功
能力来衡量.电能机械能的品质高于热能,而温度高的热能转变为功的能力强,是高品位热能。工业企业生产中使用的蒸汽大部分是降低了锅炉的压力、温度后使用的,一般1.27Mpa、1940C的锅炉降低至0.588Mpa、1640C使用，其卡诺循环热效率降低了4.35%，如果该锅炉提高至3200C，则卡诺循环热效率将提高53%，更重要的是加装过热器提高温度之后，发送了热能的品质，实现了热能的梯级利用，使之提高了其能量的综合利用水平，降低了企业总的能源消耗成本，提高了企业的经济效益。一台1500KW低压冷凝机组改为背压式机组后，每度电从576克煤耗下降到189克，节能67%。
4、背压式汽轮机是利用进排汽的压差和温差来做工的，蒸汽通过汽轮机做功后，蒸汽质量发生了变化，而进汽、排汽流量除极少的漏汽外，其数量基本上是相等的。
5、该背压式汽轮发电机组，发电标准煤耗在200-300克煤/度电，例如：一台B0.3-1.27/0.49机组，使用7000大卡的标准煤耗为227克煤/度电，按实际4594达卡/公斤的煤，150元/吨煤计算，实际煤耗346克煤/度电，实际发电煤的成本为5分1厘9（不同煤价成本另算）。
6、该机组设有电气并网同步指示灯，可通过本企业380伏低压母线并入当地电网运行（也可单独运行），并入电网后，其机组的周波和电压均有电网调节决定，不受本机组影响。
7、该机组保安系统设有危机遮断油门和危机遮断器组成的超速保护以及轴向位移保护和自动主气门三种保护装置，要发生故障时可自动或手动停机，使自动主气门和调速器门关闭，切断汽轮机进汽。
发电机设有低压脱扣和过电流断闸装置。当电压低于85%额定电压、电流大于1.3-1.7倍额定电流时，发电机开关自动断开。
8、根据用户需要，可增设电压自动调整装置和计算机监控装置。
9、为了防止电网突然停电后，因发电机带不动原来的电负荷而使周波降低，可装设地周波减载装置。
10、为了开停机的需要，需装设背压排空法一只，安全阀的定值压力等于1.05倍的汽轮机排汽压力。
11、有条件的单位，停止汽轮机后，切换至原来正常供汽管道的旁通阀最好使用与排汽压力相同的减压阀一只。
12、该机组的其它参数：
除进、排气的压力和温度外，冷水进水温度小于330C、润滑油温度大于470C时，可根据温度状况，开循环冷却水，最大使用量为10T/H。
主油泵油压：0.49Mpa、98升/分
润滑油压：0.0784-0.118 Mpa
转速：主机6500转/分、3000转/分；发电机3000转/分、1500转/分
电压：400伏、6300伏、10500伏
周波：50赫兹
三、效益分析
1、6.5吨工业锅炉配320KW背压式汽轮发电机组
①、 锅炉压力24公斤，温度3900C。
②、 生产用汽压力3公斤，温度1300C，生产时每用14公斤蒸汽可发电1度。
③、 生产每小时用汽5吨，每小时可发电330度，每天发电8000度。
