结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。
一、问题描述
2012年某制药企业有多台粗结晶罐在生产过程中出现罐体焊缝渗漏，造成夹套内的盐水反渗入产品中影响产品质量，严重影响设备正常的生产使用。设备在运行过程中利用3kg的冰盐水和热蒸汽为介质加温、降温，使罐体内介质结晶。罐内介质为氨基比林及酒精，罐体材质为不锈钢，由于设备使用年限较长盐水中的氯离子对不锈钢焊缝长年不间断腐蚀，使得罐体材质及焊缝出现严重腐蚀甚至穿孔，现设备中的所有焊缝均存在不同程度渗漏问题。
在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统方法进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本无法采用传统方法进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长，无法满足设备的正常连续化生产要求，整个车间面临停产。
二、设备参数
设备名称：结晶罐
设备材质：不锈钢（0Cr18Ni11Ti）
损坏形式：焊缝腐蚀渗漏
介质：冰盐水、蒸汽、氨基比林、酒精
介质温度变化：10℃—70℃
反应过程：介质从10℃用蒸汽加热至70℃反应后降温至10℃直至结晶排放
设备容积：3000L
设备直径：Ø1500mm
设备高度：2600mm
设备价值：3~5万
夹套蒸汽压力：3kg
腐蚀情况：非常严重，个别出现裂纹、穿孔
三、采用高分子复合材料修复
2012年10月26美嘉华淄博福世蓝公司技术人员前往该企业现场修复治理焊缝渗漏。经过美嘉华技术工程师的现场施工，针对企业出现腐蚀甚至穿孔的结晶罐焊缝进行修复处理，得到了企业的信赖，同时提高了企业人员快速维修、保护的综合能力。整个修复操作简便，避免了企业长时间停机修复和各类不安全因素，缩短了工期进度，确保设备的安全连续化生产。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
1、高分子复合材料与传统修复方法的效果对比
新技术：美嘉华2211F、2011、2012金属修复及耐强化学腐蚀高分子复合修复材料
传统方法：更换或传统搪瓷修复
传统搪瓷修复 | 美嘉华技术产品 | ||
更换时间 | 一周左右 | 修复时间 | 3小时 |
修复效果 | 无法补焊 | 修复费用 | 几千元 |
整体更换费用 | 5万元左右 | 使用效果 | 在一定的检修周期内完全满足设备的生产使用要求，免腐蚀 |
2、采用高分子复合材料修复的综合效益
直接：避免了长时间停机、停产和安全隐患；免除因局部腐蚀而造成的整体更换成本。
间接：弥补了企业设备管理的不足和应急措施，优化了企业在资源、资金、环保、效益的提升力。
四、具体操作步骤
五、综合评估
美嘉华高分子复合材料和应用技术，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失，通过现场对设备的防腐蚀保护，得到了企业高层的高度认可，正因此企业与美嘉华建立了全面合作关系，在更多车间的设备管理中以帮助其完善和提高。
附：技术数据
美嘉华 --- 福世蓝2211F金属修复、保护复合材料
产品说明 | 性能：1) 可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料 2）有良好的抗高温、抗腐蚀性能。可以抗大多数的无机酸、有机酸等的腐蚀。 3)具有良好的机加工和耐磨性能 应用：主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹；也可以用于液压臂和道轨面的局部划伤。 利用材料的抗高温腐蚀性能，可以修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门等。 |
技术参数：（初固化的数据） 包装及储存： 双组份（混合比例2：1），每组重量1050g 储存期2年（产品只能固化，没有挥发，不会干燥） 颜色：混合后为绿色 施工时间（24ºC）：…………………………………………25分钟 固化时间（材料温度24ºC）： (温度每提高11º C，固化时间缩减一半) 可以机加工………………………………………… 75分钟 完全达到机械性能………………………………… 12小时 完全达到抗化学腐蚀性能………………………… 24小时 工作温度：干 …………………………………… 250ºC 湿 …………………………………… 最高温度 150ºC 物理特性/机械特性： 硬度， 肖氏D级硬度(ASTM D-2240)：………………………89 抗弯曲强度 (ASTM D-790) ： ………………………………800公斤/厘米² 最大抗拉力(ASTM D-638)：…………………………………415公斤/厘米² 拉伸度 (ASTM D-638)： ……………………………………0.54% 最大抗压强度 (ASTM D-695)：……………………………1200公斤/厘米² 臂梁式冲击试验，反V型 口冲击英尺磅/英寸……………0.96 粘着力(重叠剪切拉力试验ASTM D-1002)： 光滑的钢表面 225 公斤/厘米² 铝表面………………162 公斤/厘米² 喷沙处理的3密耳钢表面………………超过自身强度 热胀系数(ASTM D-3386)： -30ºC – 30ºC英寸/英寸·ºC ……………………… 35.6×10-6 氢氧化钠 (0－50%)………………………E 硫酸 (0－80%) ………………………E 氯化氢酸 (conc) …………………………G 氮酸…………………………………………G 醋酸(0-20%)……………………………… E 甲苯…………………………………………E 乙醇…………………………………………E 汽油…………………………………………E 机油…………………………………………E 三氯甲烷……………………………………E 过氧化氢(0-30%) …………………………E 氯化钠(10%) ………………………………E 航空液压油…………………………………E 蒸馏水(周围)………………………………E 蒸馏水(160ºF)……………………………G 硫磷脂………………………………………G E = 极好 (可以长期浸泡) G = 好(可以偶尔洒上，但是要清除) NR = 不推荐 (不能沾，2211F会受到损害) 注：2211F可以抗多种无机酸、有机酸、醇类、碱类、盐类、脂类、烃类，还可以抗各种气体和动植物油类 | |
2011防腐涂层-保护修复在高温下受化学侵蚀、腐蚀的设备部件
产品说明 | 产品描述：2011防腐涂层是一种双组分流平性乙烯基--玻璃鳞片复合材料 产品特点：极好的浸润性，可很好的粘着于各种金属、混凝土、搪瓷玻璃等材料 具有优良的耐疲劳性能和动态载荷性能 较好的抗强化学腐蚀性能，可以抗无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗大部分有机溶剂及抗氧化性能 极好的流平性及表面光泽度 ,可做底漆及面漆 ,也可单独使用 典型应用: 耐 典型应用： 玻璃钢—— 管、罐、各种药品槽，烟囱，洗涤器； 耐蚀玻璃钢衬里——风扇、各种药品槽，烟囱、通风管； 原油、重油、成品油及芳烃类溶剂的储罐、容器内壁防护 |
技术参数： 包装及储存：双组份。涂层厚度1mm可涂覆1m2/1.35 kg 密封罐在干燥阴凉环境下，储存保质期6个月 混合比例：按重量：树脂100：固化剂0.5～2 备 注：1、先将树脂进行充分、均匀搅拌，再加入固化剂充分混合（约三分钟）。使用泥铲或其它压平工具涂刷。 2、操作温度高于28℃时，固化剂推荐用量为树脂量的0.5-1%；操作温度低于28℃时，固化剂推荐用量为树脂量的1.5-2%，建议操作温度高于15℃；用户也可根据设备大小及操作要求，酌情加减固化剂用量 施工时间：20～30分钟(25℃，固化剂用量为2%) 固化时间：凝胶时间/25℃（涂层厚度2-5mm）：……………… 40分钟 固化时间/25℃（涂层厚度2-5mm）：…………………1小时 完全达到机械强度/25℃:………………………………24小时 完全实现抗化学腐蚀/25℃:……………………………7天 工作温度：干燥环境最高耐温280ºC 湿环境最高耐温180℃ 应用温度不应低于10℃（较低的温度需要预热） 物理特性/机械特性： 硬度[0SHD]：…………………………………………85 比重（25℃）：………………………………………1.35g/cm3 拉伸强度： …………………………………………30Mpa 断裂伸长（%）……………………………………… 2.5 切变强度（对45#碳钢）：…………………………16 Mpa 耐压强度：…………………………………………80Mpa 化学性能： 对沸水，80%以下硫酸，40%及以下氢氟酸，50%以下硝酸，37%及以下盐酸，50%及以下强碱，饱和食盐水，分析纯甲胺等耐腐蚀性能佳 对溶剂，如苯，甲苯，二氯甲烷等 效果好 对酯，酮，氯代烃类 效果好 其他具体试剂请详询美嘉华国际 操作属性： 在室温下较低刺激性和毒性，要保持很好的工业卫生及通风条件。注意数据健康说明。 | |
2012――重防腐材料-保护修复在高温下受化学侵蚀、腐蚀的设备部件
产品说明 | 产品描述：2012重防腐材料是一种双组分触变性乙烯基--玻璃鳞片复合材料 产品特点：可很好的粘着于各种金属、混凝土、搪瓷玻璃等材料 具有优良的耐疲劳性能和动态载荷性能 在干、湿环境下都具有极好的抗高温性能。 极好的抗强化学腐蚀性能及抗渗透性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂及抗氧化性能。 典型应用：耐蚀玻璃钢——管、罐、各种药品槽，烟囱，洗涤器； 原油、重油、成品油及芳烃类溶剂的储罐、容器内壁防护 |
技术参数： 包装及储存：双组份。涂层厚度1mm可涂覆1m2/1.4 kg 密封罐在干燥阴凉环境下，储存保质期6个月 混合比例：按重量：树脂100：固化剂0.5～2 备 注：1、先将树脂进行充分、均匀搅拌，再加入固化剂充分混合（约三分钟）。使用泥铲或其它压平工具涂刷。 2、操作温度高于28℃时，固化剂推荐用量为树脂量的0.5-1%；操作温度低于28℃时，固化剂推荐用量为树脂量的1.5-2%，建议操作温度高于15℃；用户也可根据设备大小及操作要求，酌情加减固化剂用量 施工时间：20～30分钟(25℃，固化剂用量为2%) 固化时间：凝胶时间/25℃（涂层厚度2-5mm）：……………… 40分钟 固化时间/25℃（涂层厚度2-5mm）：…………………1小时 完全达到机械强度/25℃:………………………………24小时 完全实现抗化学腐蚀/25℃:……………………………7天 工作温度：干燥环境最高耐温280ºC 湿环境最高耐温 180℃ 应用温度不应低于10℃（较低的温度需要预热） 物理特性/机械特性： 硬度[0SHD]：…………………………………………85 比重（25℃）：………………………………………1.4g/cm3 拉伸强度： …………………………………………30Mpa 断裂伸长（%）……………………………………… 2.5 剪切强度（对45#碳钢）：…………………………15 Mpa 耐压强度：…………………………………………80Mpa 化学性能： 对沸水，80%以下硫酸，40%及以下氢氟酸，50%以下硝酸，37%及以下盐酸，50%及以下强碱，饱和食盐水，分析纯甲胺等耐腐蚀性能佳 对溶剂，如苯，甲苯，二氯甲烷等 效果好 对酯，酮，氯代烃类 效果好 其他具体试剂请详询美嘉华国际 操作属性： 在室温下较低刺激性和毒性，要保持很好的工业卫生及通风条件。注意数据健康说明。 | |
