红外线IR玻璃烘道应用：玻璃镀膜后烘干，玻璃丝印、淋涂后烘干设备尺寸： 外型尺寸
（客户定制）总长度19800mm设备外宽3200mm输送网宽850mm，1300mm，1850mm，2500mm输送面高850mm ±30mm进料段长2000mmIR加热段长13800mm冷却段长2000mm出料段长2000mm材质炉腔内壳采用SUS304不锈钢面板系统装置：输送系统采用耐高温黑色特氟龙网带传送，网带下方装有不锈钢固定托辊，传输平稳，承重力强；根据客户要求也可以采用胶辊输送或者不锈钢网带输送；采用手动纠编装置，防止网带跑偏；电机功率为1.5kw，采用变频器无段速调整，传动速度在4~6m/min连续可调。加热系统1、加热区共计13.8米（6段），加热温度：40~200℃可调，节能40%~60%。
2、 以红外线加热器为加热原件，每个加热区可独立控制输出功率。
3、 PID温度控制器，配合SCR组件相位输出控制，控温速度快且稳定性高。
4、红外辐射高度为100 ±20mm可调。
5、 加热段保温材料选用硅酸铝对机体进行保温和隔热，保证设备外部温度 ≤环境温度 20℃。
6、 加热区两侧门皆可开启，方便清洁及维修。
7、 进出料段设有集风罩，可避免热气流失，浪费能源。运风装置烘区分为三个独立控制段 (每段有1个测温点) ，每个控制段有单独风循环系统，既有效的利用热能源，达到了省电的目的，同时又提高了工作效率。控制系统采用人机界面松下PLC控制系统，即对加热和传动部分进行智能化自动控制，额定温度功率限制，超保温控制（机体达到一定温度，加热自动切断）和可视触摸屏设置，使整个操作方便、快捷，更具有人性化；外置独立控制电柜，使控制和整个机器的动行彻底分开，增加了安全性。备注加热元件中波灯管包用20000小时，短波灯管包用5000小时，保质期内非人为损坏，免费更换。
