W12NC-40×2500全液压数控四辊卷板机

机器的用途：
四辊卷板机是金属板材弯曲、校正机械、专用金属板材的成型弯曲工作，本机一次上料能预弯、卷制各种规格的筒形、弧形工件，借助辅助装置，可以进行锥形筒件的卷制。在四辊卷板机上可以对金属板材进行整形、校平工作。
该机最大的优点：1、生产效率高；2、易于操作；3、板材一次完成，不需调头，双边预弯；4、卷制精度高、圆度好；5、更适合椎体工件和小筒体工件的卷制；6、卷制过程中上下辊始终处于夹紧状态，板材不易打滑。

技术文件
二、设备名称
W12NC-40×2500四辊卷板机
三、主要技术参数
型号
技术参数 W12NC—40×2500
最大卷板厚度  40 mm
最大卷板宽度 2500 mm
最大预弯板材厚度 32 mm
板材屈服极限 245 MPa
最大板宽 时最小卷筒直径 1200mm
最大板厚  
最小可卷直径 650mm
卷板速度  约4m/min
液压系统压力 20Mpa
主电机功率 37KW 
液压泵站电机 11KW 

四、产品结构概述
W12NC-系列四辊卷板机，是微机控制四辊卷板机，能将金属板料一次上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，是卷制圆形、弧形工件的理想设备，该机上工作辊为主驱动辊，下辊、侧辊为被动辊，下辊、侧辊升降为液压传动，升降位移均由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。翻转轴承体的翻转和复位，由液压驱动，上辊尾部装有平衡机构，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。设有移动式独立操作台，方便工人使用，设有安全联锁装置，该机功能全，精度高，操作方便，是石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业卷制圆形、弧形和锥形工件最为理想的首选机型。
该机由四个工作辊、左右机架、底座、传动部分、液压系统、电气系统等组成。
上辊装在两轴承体内，分别镶在右侧辊机架和左侧翻转轴承体内，其位置固定，上辊为主驱动辊，由电动机通过减速机将动力传递到上辊，进行正反方向旋转运动。为确保操作方便，准确定位，在传动系统中装有制动装置。
下辊及两侧辊分别装在左、右机架的导槽中，由油缸驱动作升降运动，升降位移由计算机控制，自动调平，触摸屏显示，同步精度±0.2mm。
工作辊采用优质结构钢42CrMo,并严格按照工作辊制造的各项标准工艺要求制造。工作辊端轴承均采用滚动轴承，载能力大，摩擦损耗小。
底座和机架采用焊接结构，严格按工艺退火处理，消除内应力，有足够的强度和刚度，保证在满负荷工作状态下正常工作。
机器的液压系统为辅助传动系统。驱动下辊、侧辊的升降和翻转轴承体的翻倒和立起。液压系统中的主要阀组均采用台湾北部精机优质产品。泵、滤油器、密封件均采用国内名牌厂家的产品，其性能先进、质量可靠。
电气控制系统采用日本OMRON公司高速PLC智能型可编程序控制器控制，保证下辊和侧辊升降的同步精度≤0.2mm，同时在操作台上显示下辊和侧辊的相应位置，保证辊子的准确定位和重复精度。显示器为日本OMRON公司的液晶显示器。强电系统的元件采用天水213厂的产品。
电气系统中有故障自诊断功能，有过流、过载和机器各动作之间的安全联锁保护装置，在任何误操作的情况下，不会造成设备的损坏。电气系统符合现行国家标准要求。
五、机器的主要特点
1.该机是微机控制四辊卷板机，具有板材端部预弯功能，钢板上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形。
2.该机四个工作辊采用42CrMo材质，经过锻造、调质处理，HB220～260，综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作,使用寿命长。
3.该机工作辊端轴承采用滚动轴承，摩擦系数小，减少了无功损耗，节约能源。
4.该机下辊、侧辊升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。卷板精度高，操作方便。
5.上辊旋转安装编码器，能找准辊子旋转位置，便于找到卷管的缝口。
6.该机设有可移动操作台，更方便操作人员使用，触摸屏显示三个工作辊的位置，使操作者一目了然。
7.该机控制系统采用日本OMRON公司智能型高速PLC可编程序控制器，该系统具有人机对话、故障自诊断、操作失误智能判别、机床各部位监测、逻辑处理、断电记忆、等保护功能；该系统具有抗干扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。
    8.该机下辊、侧辊升降位移的传感器采用高精度的传感器，以保证位置精度及实现各辊位置监控。
    9.强电部分主要电气元件均选用国内天水213厂优质产品，具有使用寿命长，无故障时间长等特点。
10.液压系统中的主要阀组均选用台湾北部精机产品。该阀组为铸造流道，过流量大、阻力小、压力损失小、发热小，使机器性能更加可靠。液压系统所用油管均为硬管，布局合理美观。
    11.液压管路接头均采用新技术冶金矿山用的快装接头，该接头有可靠的径向密封，以保证设备在工作中液压系统不漏油。
    12.液压系统有吸、回油滤油器，保证系统的清洁，有空气滤清器，保证油箱正常呼吸和水份蒸发，系统中有双道的安全保护装置，保证设备的使用安全。
    13.翻转轴承体(倒头)装有倾倒油缸，倒头可倾倒与立起，方便工件取料，翻转轴承体的翻转和复位装有联锁装置，翻转轴承体翻转后，利用油缸，实现简单的推动卸料，其它动作均处在待命状态，只有在翻转轴承体复位后才能恢复动作，起到安全保护作用，。
    14.上辊尾部装有平衡装置，平衡装置是在翻转轴承体翻转的同时，对上辊起平衡作用，当倒头翻转出料时上辊靠平衡机构处于平衡状态，这样便能方便地取出筒形工件。
15.该机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，机架及底座均采用焊接结构，并进行退火时效处理，消除内应力，提高卷板机精度。整机结构积木式组成，造形美观，更加维修方便。
16.卷筒直径误差不大于1mm。
17.设备除四个工作辊外露，其余部分均有包装防护。
18.液压站与主机安装位置为一体，便于安装、运输及使用。
六、设备制造全过程执行的相关标准
1.　JB/T8778-1998   　《四辊卷板机技术条件》
2.　JB/T8796-1998   　《卷板机精度》
3.　JB/T1829-1997　   《锻压机械通用技术条件》
4.　GB17120-1997　    《锻压机械安全技术条件》
七、主要外协配套件情况简介
    经过多年的经验积累，我公司筛选了一批质量可靠、性能优越、寿命时间长、售后服务好的外协配套厂家，配套件从出厂到进入我公司，都经过严格的审查考核。在这样的管理制度下，我公司也与兄弟厂家建立了友好的合作关系，从而保证了产品的质量，提高了我公司的信誉，拓宽了销售市场。
在外协配套件进厂后，我公司对所需进行加工的产品，对其工艺制   作，机加工生产都进行了严格的工艺制定。
例如：毛坯辊的工艺过程
 坯料→锻 →锻后退火→去皮→探伤→粗车→调质处理→探伤→半精加工→精加工

八、售后服务及质量承诺
1、产品售后服务内容
（1）、产品质量保修期为12个月。
（2）、产品安装调试后，负责培训买方机械、液压、电气和操作人员。
（3）、产品投入使用的初期，卖方可派人员配合买方操作使用，熟悉产品性能，直到买方完全掌握使用为止。
（4）、终身服务，并及时有偿提供备件。
2、质量承诺
    我公司对产品质量承诺：① 出厂的产品 达到优质、可靠，做到在厂内消除早期故障；② 产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，应在48小时内到达用户现场或派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场；③严格实行用户监造和厂内验收制度； ④ 企业对出厂产品保证提供维修配件，并按用户要求做好维修服务。⑤按照技术协议提供的各项外购件、外协配套单位均向用户提供原始凭据，以确保用户放心。

我公司是中原地区最大的卷板机制造厂商，已有数十年的生产历史。目前公司最大产能W11XNC—160×3200水平下调式卷板机。我公司产品曾为多家大型企业配套，国家九冶、三冶、舞钢、吉林中钢集团、独山子风电、绍兴天洁集团、洛阳东风石化，湖南郴州市自来水公司，宇通重工集团，新乡市心连心化工集团、陕西延长石油、南京江标集团、江苏金羊集团、四川东方锅炉、中国水电八局、中国水电十三局、中冶、华冶、中建三局、中建七局、南通星球石墨等均使用我公司不同规格型号的产品。全亚洲最大的卷板机W11XNC-280×3200（兰州石化）、W12NC－250×3500四辊卷板机（齐鲁石化）均是我公司总工赵长江先生设计，优秀的产品质量、良好的售后服务，均受到用户一致的好评。

1产品售后服务内容
（1）、产品质量保修期为12个月。
（2）、产品安装调试后，负责培训买方机械、液压、电气和操作人员各2 名。
（3）、产品投入使用的初期，我公司派人员配合买方操作使用，熟悉产品性能，直到买方完全掌握使用为止。
（4）、终身服务，并及时有偿提供备件。
2质量承诺
严格执行我公司做出的产品质量承诺：① 出厂的产品 达到优质、可靠，做到在厂内消除早期故障；② 产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，2小时内做出答复，必要时24小时到达用户现场或派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场；③企业对出厂产品保证提供维修配件，并按用户要求做好维修服务。

沁阳市巨力锻压机床制造有限公司专业生产卷板机，三辊卷板机、四辊卷板机，卷圆机、型材弯曲机，弯曲机，型弯机，法兰机，法兰成型机、卷弯机，产品销往全国各地，现货供应。
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