一．系统应用背景

      近年来，国内眼镜行业有了突飞猛进的发展，随着产量和质量要求的不断提高，传统的依靠手工或半自动化的眼镜生产加工工艺已经越来越不能满足市场的要求，因此眼镜制造业的全自动化技术改造已是迫在眉睫。

      金属材质眼镜框绕圈机是目前应用比较广泛的一种眼镜制造设备，它很好的实现了金属材质眼镜框加工的第一道工序——圈丝绕制的全自动化。信诺泰克眼镜框自动绕圈机控制系统正是为此设备量身打造的一款控制软件。

二．系统介绍

       绕圈机核心运动部分主要由成型轴（负责绕制圈丝的平面形状）、折弯轴（负责弯制圈丝的空间弯度）和进丝轴（负责绕丝过程中圈丝长度进给）三套伺服电机组成。另外有步进电机构成的采样功能模块用于获取眼镜框模具外形轮廓数据。

      信诺泰克眼镜框自动绕圈机控制系统是基于PC的运动控制系统，采用固高GTS-400-PG型运动控制卡作为控制核心，以我们自主设计的三维空间丝材成型数学模型作为控制系统的算法核心，将由CAD解析或模具采样解析所得到的平面圈形轮廓图转化为绕圈机成型轴、折弯轴、进丝轴所需的三维加工数据。

三．系统构造及配置

      控制系统主要分为四个功能模块：文件录入模块、采样录入模块、三轴联动加工模块、进丝监控模块。

1、文件录入模块      系统自动解析从AUTOCAD/COREDRAW等制图软件生成的眼镜片原始轮廓图；

2、采样录入模块      系统控制步进电机操作眼镜片模具进行旋转，由光栅尺记录模具轮廓数据返回控制系统，经解析算法运算生成原始轮廓图；

3、三轴联动加工模块  获得系统生成的加工数据，并转化为伺服电机的实际运动，加工出眼镜框圈丝成品；

4、进丝监控模块      在进丝机构的负载末端通过独立编码器采集进丝的实际长度，对加工圈丝的实际长度进行实时监控，并在异常出现时，提示系统发出报警，同时停机。