导热塑料—LED导热塑料灯杯散热器量产化最新进展
——实践技巧篇
本人作为工程塑料销售工程师，在推广LED导热塑料的过程中亲身实践到众多的客户结构车间，对于导热塑料灯杯结构设计、注塑成型以及装灯测试有或多或少的一些接触，在此将自己粗浅的的经历与体与大家共同分享，希望能多少帮到大家，谢谢！
一、镶嵌了块铝基板，灯杯里面的温度更低了
在与众多客户的长期接触中，我们发现制件独到的结构设计理念，给导热塑料自身的散热性能犹如锦上添花，大大增强了灯杯等制件的散热效果。厂家经过多次试验，发现注塑时在灯杯内部放入一块铝片，那样的导热效果更佳现在。起初我们导热塑料能够保障灯杯里的温度在78°左右，通过传导、辐射以及对流散热使灯杯里面的温度长时间保持在78°左右停止继续升温，但是熟悉LED灯具的人应该很清楚这不是最好的效果。很多大客户为了自己长久品牌以及避免电器不保险导致的索赔事件，想把灯杯里温度再降低些，反复试验发现通过在灯杯中嵌入一块铝基板，可使灯杯里的温度成功的降低10°。加了铝基板的灯杯中里面温度只有68°—70°左右不会上升，达到了最佳的效果完全可以保证LED的正常工作。LED灯只要散热及时，里面温度保持在一个相对稳定状态下不上升，它的使用寿命就可以得到相当的保障，即为LED较传统光源寿命长的优势。与金属包覆的效应，突破了导热、散热和绝缘的瓶劲，此外还适用于电子、电器、散热外壳、火车、军工等绝缘、导热和散热的应用。
诚然，塑代铝、塑代钢，塑料LED灯杯完全替代铝合金灯杯产业还有很长的路要走，但是对于世界而能言、对于整个人类历史规律而言新的事物的产生初期遭受旧事物的排挤是必然的，可是真理与机会往往掌握在少数人的手中，而这些少数人往往就创造了历史成就了自己的价值。在新的导热材料与技术面前我们任何人都没有任何理由却步。LED导热灯杯塑化必将成为时代的主流，LED塑化于不久的将来必将引发一场产业化变革。
二、通过镂空增加对流效用，进一步增强散热效能
众所周知，LED散热主要通过：传导、对流跟辐射来完成灯芯热量的散发。起初，客户设计的模具为实心设计，灯杯壁厚、质量重、外表不美观最重要的是阻碍空气对流导致散热性能差。在不断的模具结构的设计跟改通过进中多方面多角度的镂技术实现增加对流散热，成功的取得了可喜的灯杯散热效果，而且美观轻便的优异效果同时体现。
佛山宝利玛自成立起就定位于自主研发型企业，公司具备一流院系毕业的专业高分子材料工程师，历经十余年工程塑料行业积累成功开发出高导热性能导热塑料。公司自主研发的导热塑料 ，按电绝缘性分绝缘与不绝缘2种，按基材分为PA6跟PPS为基材2种。其中新款的以PA6为基材的导热材料本色为瓷白色，不但实现了绝缘的安全性而且最大的突破白色实现了可自由配色。打破了长久以来，导热塑料只有黑色的格局，适应了时代发展人们对美观的多层次需求。新型绝缘导热塑料由于刚刚才研发出来，经过了各项测试，开始慢慢应用于生产过程中。
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三、针对精密设计不易包覆铝基板的制件，在条件允许情况下可采用导热胶黏剂起到铝基板的散热效用
事实证明，LED灯杯仅为导热塑料应用的典型行业之一，随着时代的发展导热散热塑胶原材料必将延伸到其他各个行业。而针对其他行业的制件结构精密复杂的产品，其不便于镶嵌铝基板，可以酌情考虑在产品表面涂抹导热胶黏剂，同样可以起到良好的散热效果。（这种方法使用的客户数量较少在此不作详细叙述）
总结：灯杯模具结构的设计，对于制件注塑成型的难易程度和灯杯散热的效果具举足轻重的影响
★佛山宝利玛公司具备PET PA6/66 POM PC PBT PC/ABS PC/PBT系列阻燃增强料粒自主研发与生产十几年行业经验与积累
★公司材料均通过最新版ROSH、REACH、PFOS、以及SONY环保认证,可提供非原始UL黄卡服务
★提供注塑成型技术支持，分析、测试、选材服务、应用户要求开发特殊产品
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