油墨的特性：
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。
油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
1.油墨的粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
印刷机的速度愈快，要求油墨的流动性愈大，粘度愈小。
油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。
2.油墨的粘着性
油墨从墨斗向墨辊、印版、（橡皮布）承印物表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻止墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量，叫做油墨的Tack值。
油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。
印刷过程中，如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。
油墨的粘着性，可以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。
3.油墨的触变性
在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。
印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。
4.油墨的干燥
油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。
渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。
氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。
挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。
除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。
许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。
印刷过程中，如果油墨的干燥不良，将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。
为了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有：钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制剂。
油墨原料分类：佛山油墨颜料
包括荧光、发光和金属(金粉和银粉)颜料。
荧光颜料：
由具有白昼荧光性的染料与合成树脂所制成。本身具有色彩,并能在日光或紫外线照射下,大量吸收紫外线而转换为可见光波段的光线反射出来，因而色彩鲜艳夺目。有柠檬黄、橘黄、橘红、火红、妃红、桃红和绿等色。荧光颜料均不溶于水，遮盖力较大，耐化学药剂和化学溶剂的性质都较差，耐热性也差，耐光性中等。颗粒较一般有机颜料粗硬，着色力不大。因此制成荧光油墨后，其印刷转移性不及一般彩色油墨。
发光颜料：
又称磷光颜料、夜光颜料。由锌、钙、锶、钡等金属的硫化物与卤化物活化剂等经过煅烧结合而成。本身呈极淡的黄、红或绿色，在日光或紫外线的照射下被激发,可持续一段时间发出可见波段的光波,因此能在暗处或夜间发光。有的颜料加入放射性物质，发光更强和持久。发光颜料均较粗硬，只能用于丝网油墨，用以印制钟面、表面或发光路标等物。
金粉：
由铜锌或铜锡合金制成。生产中先轧成极薄箔片,再粉碎成鳞片状粉末,表面有硬脂酸保护层，在油墨连结料中有一定的漂浮能力。含金粉的油墨印在纸上，由于其漂浮性，能在油墨层表面作比较规整的排列，所以能呈现优良的金属光泽。由于合金成分不同，有红金、青金、青红金等不同的色泽。颗粒度是金粉的重要质量指标。细者印刷适性好，但金属光泽差；粗者则相反。用于胶印油墨以1000目为宜,用于凸版油墨可用800目，更粗者可用于丝网油墨。金粉可制成金墨，亦可临时加入调金油调成浆状而印刷。金粉易被空气中的氧和二氧化硫以及调金油中的酸性或其他反应性物质作用而变暗，故金墨贮存日久也易变暗。
银粉：
又称铝银粉、铝粉。是金属铝制成的磷片状细粉。制造中加入石油溶剂以避免爆炸，因此商品多为浆状。具有类似白银的光泽和色彩，可与油墨连结料制成银墨，也可临时调浆而进行印刷。其性质与用途与金粉相似。
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
油墨主要成分：
1、色料
包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
2、连接料
也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时调整连结料的组成与配比。
调配油墨的具体要求:
1、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。
2、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。
3、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油，不能超过墨量的5%，燥油加多了会出现晶化现象，影响墨色无光泽，燥油加少了会出现背面粘脏，所以说，燥油数量要适当，切不可过多或者过少。
4、选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择一个生产厂家的油墨产品。
5、调墨时要考虑所印纸张的性质，纸张粗糙，吸墨性就强，印刷时消耗的墨量多，掌握温度的差别增减燥油的放入。
6、调配出来的油墨要求一次性够用，略有剩余，避免调墨数量少不够用再调配，印出来的色相有差异，调墨量多造成浪费原墨。
7、对于包装设计出来的彩稿，进行细致的分析，严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。
8、油墨调出来之后，上机印出来的色样要仔细与彩稿比较，有色相误差要及时纠正，洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净，一般情况下需要清洗多次，避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题。
9、把调配油墨的配比成分和调墨的数量记录详细，以便存根归档，下次重复印刷时作为参考的依据。
找质量好品种齐全规模大的佛山油墨颜料生产厂家，推荐您选东莞市龙岩塑胶颜料有限公司，本公司是具有多年色母生产经验，集科研、开发、生产、销售为一体专业生产特种色母料的企业。公司生产的特种色母，以其卓越的性能和雅致的品味，为广大客户所亲睐，产品畅销国内外。并拥有一支专业的技术和营销服务队伍，随时随地为您提供一流的产品和服务，欢迎广大客户来电来函，垂询指导！公司倡导以人为本，实行人本管理，经营宗旨是“用户至上，质量第一，诚信经营，服务一流，价格优惠，送货及时，我们恪守信誉，始终坚持“顾客就是上帝”的原则，以自身健全的销售网络和完善的服务体系尽力满足客户的需求，我们真诚希望与国内外客户携手合作，与时俱进，共创美好明天！
经营范围：高温颜料、光变颜料、温变颜料、油化黑、防火种、珠光颜料、通用颜料、通用色母、色膏 丝印、移印油墨专用染料、各种高温毛、点、移印机、丝印机、对色灯箱、国际色卡、专业代客配色、抽粒、量身订做各种色种
