1元/千克美国陶氏 EPDM 3722P 

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EPDM 美国陶氏245、3430、3640、3660、3720P、3722P、3745P、4520、4570、4640、4725P、4760P、4770P、4770R、4785HM、4820、5560、5565、774R、1040、1070、1145、1320、1440、1470、1660、2522、2722、2744、2760、2760P、47085、4771R

   
EPDM 全称：Ethylene-Propylene-Diene Monomer

中文名称：三元乙丙橡胶
分子结构和特性
三元乙丙橡胶
有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
　　在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择

　　三元
　　二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不
  
三元乙丙橡胶
饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：
　　最多两键：一个可聚合，一个可硫化
　　反应类似于两种基本的单体
　　主键随机聚合产生均匀分布
　　足够的挥发性，便于从聚合物中除去
　　最终聚合物硫化速度合适
　　二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
　　三元乙丙生产中主要是用乙叉降冰片烯（ENB）和双环戊二烯（DCPD）。
　　三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
　　三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：
　　ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变
　　DCPD－防焦性，低永久应变，低成本
　　随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
　　乙烯丙烯比
　　乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。
　　当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。