水泥行业磨损解决方案之堆焊耐磨板
一、厂家研发之第三代耐磨板制程技术，自主生产高铬铸铁复合碳化式耐磨钢板以及承揽耐磨层堆焊修复项目。其是现代新兴复合式耐磨材料，已广泛使用于水泥厂、炼钢厂、采矿厂及燃石料电厂等重磨耗产业，并证明其具有极优越之耐磨耗特性。
二、产品介绍高铬铸铁复合碳耐磨钢板 是在普通钢板Q235(A3)钢板上堆焊而形成，以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性，可像钢板一样直接进行卷板变形、切割等工艺过程，加工成耐磨部件。
三、耐磨复合钢板特点
1、高耐磨性　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达24～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，HV≥650,碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1 （2）与高锰钢；5～10：1 （3）与工具钢；5～10：1 （4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
 2、良好的耐冲击性　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金, 不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性　　耐磨层推荐使用在≤600℃ 工况下使用。 　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用； 　　低合金耐热钢基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；
4、较好的耐腐蚀性　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落石料筒和漏斗等场合可以做到防止粘石料。
5、适用性强　　耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板基板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1500×3500mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能　　耐磨复合钢板可以经过切割，打孔，卷板弯曲和焊接等工艺过程，制成各种形状的平板，弧板，锥板，圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
7、高的价格性能比　　耐磨复合钢板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比，使用寿命可以提高十倍以上，使得维修费用和停机损失大为降低，因此其性能价格比是普通材料的2～4倍。
8、堆焊耐磨板与其他耐磨板的区别于国内其他各类耐磨合金板的最大特点就是表面没有焊缝，类似于铸造表面，避免了焊缝处（较薄）先磨耗而降低使用寿命；在使用过程中没有方向性；这是其他耐磨板无法达到的技术高度，因此其使用领域更加广泛。