螺旋输送机是一种粉状物料搬运装置,其结构比较简单紧凑,工作性能可靠,成本低廉,目前广泛使用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、交通运输等部门,如输送水泥、化学品、砂子、面粉、盐类等等。
在水泥输送中使用管状螺旋输送机,水泥不易飞扬,既减少浪费,又减少对环境的污染,是一种良好的水泥运输设备。
随着道路建设的飞速发展,建筑机械的不断改进,螺旋输送机已成为混凝土拌和设备中不可缺少的重要部分.在使用散装水泥的建筑工地上,也常使用管状螺旋输送机。本文将简要介绍管状螺旋输送机的结构设计与参数选择.螺旋输送机是由螺旋机身,进出料口及驱动装置三大部分组成.
衡泰螺旋输送机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动装置由电机、减速器、联轴器等组成。螺旋输送机倾斜安装角度一般为4°左右、长度一般不超过8米。
LS型螺旋输送机工作原理:
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机型号说明:(范例)
L S 400*25*50M1
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│ │ │ │ │ └──────── 轴承类别
│ │ │ │ └────────── 选用转速rpm
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│ │ │ └───────────- 螺旋机长度M
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│ │ └───────────── 螺旋直径mm
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│ └──────────────- S为水平式
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└──────────────── L为螺旋
LS型螺旋输送机整机布置形式:
螺旋输送机 通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。
各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
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驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
按螺旋输送机驱动方式分为两种:
C1制法-螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法-螺旋机大于35m时,双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为:
M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在
不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好沧州衡泰环保机械制造有限公司是一家集研发、设计、销售为一体的企业,主营:斗式提升机、螺旋输送机、埋刮板输送机、星型卸料器,粉尘加湿机,并生产各种除尘配件通过近多年的研制开发,依靠雄厚的技术力量,严格的质量管理,先进的制造设备、精益求精的工艺制造过程和良好的信誉,已赢得了广大新老客户的依赖和欢迎。螺旋输送机产品畅销全国各省市和地区级东南亚和欧美各国,螺旋输送机创新,喀什螺旋输送机品牌加盟深受新老用户的好评,在同行业中享有较高的信誉!螺旋输送机创新,喀什螺旋输送机品牌加盟客户的选择,我们的追求。做到更好。
为了避免螺旋轴过分弯曲导致与外管摩擦,螺旋轴中部要加支承,还应进行绕度校核。中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置,这个部位工作条件恶劣。
由于螺旋叶片在中间支承处间断,所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小,以防止物料在此处堵塞。这里的支承可采用支座轴承或法兰支座等形式。
螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连接轴,不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应安装在连接轴的中心点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差,安装时允许在各机壳的凸缘间加垫。驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。
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空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至不漏油为止。空载试车时各轴承的温升不应超过20 ℃ ;如温升过高,则表明悬挂轴承的位置安装不当,产生了连接轴的卡住现象。负载试车时,各轴承的温升不应超过30℃ 。
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为了防止物料的微小质粒进入轴承,这里要采取可靠的防尘与润滑设施。
螺旋输送机对超载很敏感,易产生堵塞现象,为达到较好的输送状态,螺旋轴的螺距最好采取变螺距。下半部分的螺距要小于上半部分螺距,这种结构可防止物料超载堵塞现象。