型号尺寸(mm)LtSRrΣeB3121284830.8B315151051050.8B318181261260.8B3222216716100.8
牌 号强度HRA硬度N/mm²密度g/cm³ 推荐用途HWC6175092-92.514专用于超粘材料,加工HAC45-55之间的精加工、半精加工。如:镍基高温合金、高强度钢的精加工、冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。HWC7130091-91.513适用于高硬度的普通合金钢精加工与半精加工。如:不锈钢、轴承钢等HWC8150090.5-9113适用于高硬度材料的精加工与粗加工。如:加工HAC25-30之间的半精加工,30铬、40铬、45钢等
焊接式硬质合金刀片的使用说明1.焊接式切削刀具结构应具有的刚性 足够的刚性是以最大允许的外形尺寸,以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。2.硬质合金刀片应固定牢靠 硬质合金刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数,选择刀片镶槽形状。 在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片、刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片的支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠。 3.对焊接用焊料的要求 为了保证焊接强度,应选择合适的焊料。在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡.合焊料与合金焊接面充分接触,无缺焊现象。4.对焊接熔剂的要求 建议采用工业硼砂,在使用前在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械夹杂物,待用。 在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2 —0.5mm的薄片或网孔径1-2mm的网状补偿垫片进行焊接。 由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度和硬度的砂轮及合理的磨削工艺、避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命 在安装刀具时.刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则.容易引起刀具震动,从而损坏合金片。 刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。
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温馨提示
请不要盲目的去寻找价格低廉或者昂贵的硬质合金
请不要说问我公司硬质合金耐不耐磨,因为耐磨是硬质合金的本性
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