除氧器
概述
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部颁标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
大气式热力除氧器能除去锅炉给水中溶解的氧和其它气体，防止锅炉等热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保证热力设备安全、经济地运行。大气式热力除氧器的能耗节约50％，可以在锅炉给水泵同一地面安装设备投资费用节约60％，安装操作、维修大为方便。
工作原理
热力除氧器的原理为将容器中的水在定压下(一般表压为0.02～0.025Mpa)加热到沸点，使水中的溶氧析出。同时及时排出水面上的氧气等气体，使容器中的蒸汽的分压力近乎等于水面上的全压力，而其他气体的分压力趋近于零。这样，溶于水中的氧气及其他气体即可从中逸出并被除去。因此热力除氧不仅能除氧，还能除去水中的CO2、NH3和H2S等气体。
其他锅炉水除氧方式介绍
其原理是根据气体溶解定律（亨利定律），任何气体在水中的溶解度与在气水界面上的气体分压力及水温有关，温度越高，水蒸汽的分压越高，而其它气体的分压则越低，当水温升高至沸腾时，其它气体的分压为零，则溶解在水中的其它气体也就等于零。
热力除氧器分为大气式除氧器（其工作压力略高于大气压，约0.118MPa，水温在104℃左右，主要用于小型电站和工业锅炉中）、中压除氧器（工作压力大于0.412MPa，水温在145℃左右，主要用于一般的火力发电厂和中型热电站高压除氧器（工作压力大于0.49MPa），水温大于158℃，主要用于高参数的火力发电厂）。
热力除氧器曾是广泛使用的除氧方式，但目前逐渐受到催化加氢除氧器等的有力挑战，特别是热力除氧在10~35t/h的锅炉和2~6.5t/h的锅炉及其它要求低温除氧场合，热力除氧有明显的局限性。它的缺点是设备购置费用大、不好操作、能量消耗大、运输费用高。所谓不好操作，是因为使用条件苛刻，进水混合温度要求稳定在70~80℃，工作温度稳定在104~105℃，蒸汽压力温度在0.02~0.03MPa，条件波动除氧器效果不佳，特别是供热锅炉，随着天气冷暖变化，锅炉负荷变化很大，这就给热力除氧带来很大困难，而催化加氢除氧则不然，它只随给水量的变化调整加氢量，操作非常方便。
真空除氧
其除氧原理与热力除氧基本相同，除氧器在低于压力下进行工作，利用压力降低水的沸点也降低的特性，水处于沸腾状态而使水中的溶解氧析出。在20t/h以上的锅炉由于出水温度低于蒸汽锅炉的进水要求而很少采用真空除氧，在要求低温除氧时则比热力除氧有着明显的优势，但大部分热力除氧的缺点仍存在，并且对喷射泵、加压泵等关键设备的要求较高。
海面铁除氧
起原理是当有一定温度的水通过海面铁时，水中的氧既与铁发生化学反应，在此过程中氧被消耗掉。该方法除氧装置简单，投资省，但存在着除氧效果波动大、装置失效快等明显缺点，因而使用该方法除氧的用户逐步减少，面临着淘汰的处境。
化学除氧：
在传统的工业锅炉和中、低压动力锅炉中。
产品特点
1、运行稳定、除氧效果好，低压除氧器≤10ppb,（部颁标准为15ppb）高压除氧器≤3ppb（部颁标准为7ppb）。由于膜式除氧器的膜式喷管传热系数大，因而传热效率极佳进、出口水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和温度，故旋膜器可以除去98%以上的溶氧。
2、对机组负荷变化适应能力强，尤其是供热机组和滑压运行的除氧器更具有优越性，可以超出50%运行，且溶解氧的量达到部颁标准。
3、另外对汽、水分离、旋流喷嘴，填料层等通过实际运行，不断累积经验，取长补短，使目前的结构更完善，消除了以往除氧器排汽带水，填料脱落、除氧塔振动等缺陷。
4、通过计算机对除氧器运行系统实施监测与自动化控制。
5、安全性能好。在任何工况下均不会产生振动。
6、节能。排汽量较同出力的除氧器减少50%。
7、 适应于滑压运行、设备无易损件，维修方便
公司简介：
天津富斯特环保设备有限公司是一家集科研设计、生产加工、安装调试于一体的大型专业压力容器制造企业。公司现持有D1、D2级压力容器制造许可证，主要产品有扩容器、除氧器、集分水器、换热器和换热机组等，同时承揽（第一、二类）压力容器设计、制造工程。
公司生产及研发基地坐落于天津市宝坻区新开口工业园，企业注册资本800万。厂区占地面积20000平方米，其中生产车间占地面积8000平方米；生产车间最大起重能力100吨。。我们拥有强大的产品研发及产品设计的专业技术团队，拥有一贯精心操作的专业技术工人队伍，拥有严密运行的全面质量管理体系，拥有功能完善的加工设备群，拥有精准的产品检测系统，拥有明亮宽敞的厂房操作空间，拥有高效、灵活的营销策略和营销网络。
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本公司具有一二类压力容器制造资质,质量值得信赖.
