1,PA12/ PTFE
2,SL-4530
3, SP003
4,物性美国液氮
四,本公司具一般纳税人资格,可开17%增值税
五,可提供该款原料物性表UL黄卡认证ROHS认证MSDS认证。
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PA12+PTFE--注意在估测产品冷却时间时,仅将温度值作为脱模标准是一个重大缺陷,因为没有考虑部件的几何形状、收缩率、摩擦力、顶杆几何形状及材料硬度。另外,在对厚壁部件进行脱模时,有时不必等到它们完全变硬,因此,在这种情况下就很容易高估所需的冷却时间。可以通过模塑试验更加精确地测定脱模温度,然而,这个结果仅可用于与其类似材料的其它部件。另一点需要注意的是,尽管部件可能足够坚硬可以进行脱模,但是通过延长冷却时间,通常可以降低由于在模腔内温度分布不均而产生的扭曲变形。使用简单的脱模标准,比如温度,显然就没有将此类情况考虑在内。为了简单起见,假设只有在完全充填塑件后冷却才开始进行。还要假设在冷却开始时熔体以同样的温度通过模腔,并且在冷却过程中腔壁的温度保持恒定。对于薄壁部件而言,我们可以采用熔体的最大温度;对于厚壁部件而言,我们可以采用熔体的平均温度(如前所述,尽管一些模塑件还没有达到设定的脱模温度,但通常已经足够坚硬可以进行脱模)
PA12+PTFE--再次重申,从模塑试验得到的对比结果有助于决定什么是合适的熔体温度(最高温度或者平均温度)。温度的选择也取决于所采用的冷却时间。如果是为了计算生产成本,那么最好选择较长的冷却时间值;相对而言,在设计冷却系统时,最好是位于安全一侧,所以应选择一个较短的冷却时间值。壁厚度对板材冷却时间的影响(从无定形的和半结晶聚合物模塑出的板材)。通过分别使用推荐的最高和最小熔体温度和腔壁温度发现了每种聚合物的最长和最短冷却时间。尽管为了计算冷却时间将温度假设为常数,但事实上腔壁的温度在整个模塑周期内是变化的。腔壁温度在开始注射时为所设定的值,然后攀升至最大值,随后又在周期结束时回降到所设定的值。在计算冷却时间时需要腔壁的平均温度,可以用算术平均法计算,在实践中,代入冷却时间方程中的脱模温度的实际值是由模塑工艺决定的,