颗粒机的七大特点：

·1 垂直进料，直接到位；

2 模具精制，压轮旋转，物料离心，均布四周；

3 模具二成，上下两用，降低成本，增加效益，又可双用，高产节能；

4 一个磨具，孔径俩种，压制不同规格的产品

5 大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度；

6 环形磨具立向结构，利于制粒室散热降温；

7 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

区别：

1 模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热；模具向上，垂直进料到高效颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。

⑴ 模盘旋转，擦去压轮结构的平模制粒机：物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。

⑵ 模盘静止，压轮旋转的平模制粒机：物料虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料摔到周边使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2 两模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边；再借助二层高围独特模具的反弹作用自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般的环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力，物料分布不均匀。而平模制粒机随时压轮旋转产生的离心力，但模具孔向与无聊力向不一致。

3 二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳，树枝‘树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂等，是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。

颗粒机有环模与平模之分，卧式环模颗粒机，立式环模颗粒机，平模饲料颗粒机，平模生物质颗粒机，秸秆颗粒机，生物质颗粒机等分类。

生物质颗粒机应用领域：

小麦、玉米秸秆等农业下脚料；塘渣、塘醛渣等下脚料；锯末、刨花等家具下脚料；花生壳、稻壳等；污泥、垃圾等；其他生物质材料。

    饲料主要适用农村养殖专业户，养殖厂，兔场，等粗纤维的造粒。用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产等。

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