PDC作为切削工具，被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中，由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响，使得钻头上的PDC受到极大的冲击力。PDC抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度，是一综合性指标，也是决定其使用效果好坏的关键所在。

3、高的硬度和耐磨性。

复合片的硬度高达10 000 HV左右，是目前世界上人造物质中最硬的材料。由于硬度极高，并且各向同性，因而具有极佳的耐磨性。一般通过磨耗比来反映复合片的耐磨性，在20世纪80~90年代中期，复合片磨耗比为4~6万; 20世纪90年代中期至现在，复合片的磨耗比为8~30万。

普通金刚石锯片的性能虽然不如复合片，但是用量极大，主要用量切削石材等。由于用量极大，对金刚石锯片的生产工艺要求很高，国内很多厂家都在试图研究新型的生产工艺和设备，来改进生产方式，寻求新型的生产效率和降低生产成本；多年来效果并不明显，传统的技术改进很慢。最近，东方工业自动化有限公司研发出一种新型的锯片开齿设备，全名为全自动数控锯片开齿机，又名锯片开齿全自动数控冲床。

数控开齿机原理极为简单，但是设计思路很复杂。其工作原理是，机械开齿机在数控控制柜内部程序软件控制下，实现自动开齿过程。主要优势是生产效率大大提高，生产成本大大降低，坏件率也大大降低了，人力资源也大大节省了；可以说，数控开齿机促进了锯片生产行业的发展。