★★泵管内壁淬火设备★★
郑州国韵电子技术有限公司生产的超音频感应加热设备用于砼泵管内壁淬火、采用特制变压器、感应器精心制作。
淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度3800mm,可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。
一、我公司研制的超音频砼泵管内壁淬火专用设备,由三大部分组成:
1.IGBT超音频电源
2.和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。
3.同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。
二、砼泵内壁淬火设备设备突出特点
1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,适宜硬度为2-4mm,淬硬度符合要求,变形量小。
2.速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声。
3.感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
4.采用国际先进器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
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砼泵管淬火热处理工艺
砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。
技术工艺:用于砼泵管内壁淬火热处理、采用特制变压器、感应器长达三米多,精心制作。淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度3800mm,可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。
砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率;工艺采用特制变压器、感应器长达三米多,精心制作。淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器外径55。感应器长度3800mm,可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用!
泵管淬火技术工艺组成:
1.IGBT超音频电源
2.和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在 淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。
3.同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。
砼泵管淬火工艺技术要求突出特点
1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,适宜硬度为2-4mm,淬硬度符合要求,变形量小。
2.速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声。
3.感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
4.采用国际先进器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
泵管内壁加热整套淬火热处理工艺方案如下:
淬 火 硬 度:HRC52-60.
淬 火行进 速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。
淬 硬 层 深 度:1.5-2.5mm
淬 火水 温低于:45℃
淬火时的用电量:3度/米。
淬火后几乎没有变形量。
砼泵管使用寿命提高3-5倍
设备 外观 参数: 主机 650×480×145mm
分机 500×800×580mm
分机感应器中心到地面:400mm
了解泵管内壁淬火更多资料详情,请咨询李海军(经理),我们将为你提供完备的技术方案和整套设备。
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