SC-40数控车床为卧式车床，床身导轨采用45°斜置式结构，，机床具有刚性好、防护可靠、排屑容易、操作方便等优点。整机采用模块化结构设计技术，全封闭防护。

1．床身与底座为优质铸铁材料制造，科学合理的结构设计，确保整机的高刚性要求。底座结构不但满足普遍采用的侧排屑典型结构，还可满足前排屑、后排屑等不同方位的排屑方式，使用户在机床的布局上更加灵活，以利于充分利用厂房空间。

2．导轨有滑动硬轨和直线滚动导轨两种结构。滑动硬轨导轨面超音频淬火，提高使用寿命。滑板面贴塑，减少摩擦阻力。滑动硬轨具有刚性好、振动小、可靠性高、维护简单、成本低等特点，适合于重切削加工。

直线滚动导轨具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特点，适合于高效率、精密切削加工。

3．主轴部件满足高刚性、高精度、高转速的要求。

高刚性：箱式主轴箱体结构；宽大的底部结合面积；箱体表面多条加强筋板，不但加强刚性，还增强散热效果，确保主轴长时间运行的精度不受变化。

高精度、高转速：高精度主轴专用角接触球轴承组配以精密锁定螺母，整个主轴组件经过高精度动平衡……这些设计不仅实现了主轴的高精度、高转速，还降低了主轴运行的振动、噪音等，使主轴运行平稳。

4．X/Z轴滚珠丝杠采用预拉伸结构设计，具有消除热变形、提高精度、增加刚性、提高快移速度等优点。

5．刀架标准配置台湾产8工位液压刀架。具有转位速度快、定位精度高、可靠性高、刚性好等特点。

6．尾座的整体移动用Z轴驱动。尾座的夹紧方式有手动夹紧和液压夹紧两种，既可以任选其一，也可以两者兼有。通过Z轴移动和液压夹紧功能的联动结构设计，大大方便了机床的操作，结构新颖、实用。尾座顶尖为液压驱动方式，顶出力可调。

7．本机的润滑方式有两种：脂润滑和油润滑。主轴轴承和丝杠轴承采用脂润滑，日常使用中免维护；丝杠副和导轨副采用稀油自动集中润滑系统，润滑充分、可靠。

8．本机床的排屑有自动排屑和手动切屑箱排屑两种方式。其中自动排屑又可以按用户的需求选用链板式或磁性自动排屑机，自动排屑一般都需配置接屑小车。

9．主电机标准配置采用高性能主轴变频电机。主轴输出扭矩大，调速范围宽。也可根据用户需要选配伺服主轴电机，以实现主轴定位、刚性攻丝等功能

10．本机床标准配置8″中实液压动力卡盘。也可根据用户需要配置通孔液压动力卡盘。

11．三色工作状态指示灯----实时显示机床的工作状态，方便生产管理。

12．本机床结构合理、外形美观、全封闭防护性能可靠、排屑顺畅。高强度安全

玻璃窗，明亮的工作灯，人性化的操作高度，操作舒适。