IMD技术——也就是将预处理好带有装饰图文、标识及色彩的薄膜镶嵌在注塑模腔内合模注塑，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，产品图文、标识及色彩置于薄膜与注塑成型的树脂之间的夹层，图文、标识及色彩不会摩损且耐化学腐蚀。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故IMD技术又称免喷涂技术，应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。

IML的工艺工序

　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

　　2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

　　4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

　　5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

　　6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

　　7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

　　8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。