本公司开发了新型专业塑料油炼油催化剂，型号为SYFS-5A SYFS-5B。
形状单位条形尺寸mmΦ2 × 2-10 —Φ3 × 2-10孔容ml/g ≥0.31比表面积㎡/g ≥240压碎强度N/cm ≥100堆积密度kg/l ≥0.65磨耗wt% ≤1
该催化剂使用环境为常压条件下非临氢状态，以特殊材料为基质，通过改性处理使其除了具有合理的孔分布，适宜的表面积和在水热条件下的结构稳定性外，还有针对性的对塑料中的添加剂进行裂解处理，使油品味道大大改善，并有良好的汽提性能和再生烧焦性能，同时限制了焦炭前身物在分子筛孔道内的沉积，因而延长了反应周期，并可以在没有氢气来源的炼油厂使用。
其使用方法简单，在原反应釜上添装反应器，反应器的尺寸根据出油量的多少设计。内装入该催化剂，加热蒸馏即可。
蒸馏后，油成淡黄色，密度能达到0.81-0.83，臭味基本消除（因其对塑料中的添加剂也进行了裂解处理）。十六烷值、辛烷值高，裂解气中C2干气很少，液体收率在90%以上；还具有降凝功效（凝点可控制在0－-20℃）。该催化剂使用寿命长，一吨催化剂可以处理1000吨左右的废塑料油，能再生2-3次，成本增加大约在50元/吨到90元/吨，省去了繁琐的酸碱洗流程。较不使用催化剂生产的油，售价能高出500-1000元。
催化剂使用要求：
1、催化剂不能受潮，不能与强酸、碱接触。
2、催化剂装填前用30目筛网筛去粉末。
3、催化剂在使用过程中根据产品凝点调整操作，当产品凝点符合要求时尽量维持低的反应温度。
4、如果装置间断操作，停止进料后用0.4-0.6MPa蒸汽吹扫8-12小时.
5、反应温度达到440℃以后，且产品颜色，凝点等不符合要求时，催化剂需要再生处理。
6、请按A剂:B剂=1:2比例填装，空速控制在0.4～0.5h-1。
催化剂包装、标志、运输、储存：
1、本产品采用内衬塑料袋，外用塑料编织袋包装。
2、本产品有较强的吸水性，在运输过程中注意防潮。
3、本产品在储存过程中要避免接触酸碱及其它化学品，也不宜露天存放。
