IMD技术——也就是将预处理好带有装饰图文、标识及色彩的薄膜镶嵌在注塑模腔内合模注塑，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，产品图文、标识及色彩置于薄膜与注塑成型的树脂之间的夹层，图文、标识及色彩不会摩损且耐化学腐蚀。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故IMD技术又称免喷涂技术，应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。
IML的工艺工序 裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。 2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。 4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。 5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。 6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。 7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。 8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。 IML工艺电源开关面板的特点： ◆ 精美的图文、标识模内镶件注塑，不受摩擦或化学腐蚀而消失。 ◆ 图文、标识及颜色设计灵活，而无需更换模具。 ◆ 三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差+0.05mm。 ◆ 能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。 ◆ 面板可以个性化定做，拆装便利，方便更换。 ◆ 表面耐磨达2H，色彩可多选，表面可做超强立体效果。 ◆ 更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示。 ◆ 塑胶部分可采用V0级的防火阻燃PC料，质地坚硬，经久耐用。 ◆ 防水，防尘，耐用，可反复清洗，保持外观亮丽如新。
美联成官网：www.mlckj.com
IML工艺的优点和缺点
优点：
1) 胶片制作周期短，可表现多重色彩；
2) 在生产中可以随时更改图案及颜色；
3) IML最外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；
4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产
缺点：
1) 前期周期长；
2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；
3) 产品不良率高。
